Рэмос-Альфа делает шаг вперед. Внутренняя логистика от Emmepi Group

В июле этого года итальянская компания Emmepi Group реализовала проект по комплексной автоматизации производственных потоков на площадке «Рэмос-Альфа» в Кировске (Ленинградская область).

На предприятии была внедрена передовая логистическая система, радующая своей эффективностью как руководство компании, так и рядовых сотрудников.

Алексей Чистокин, директор ООО «Рэмос-Альфа»:

— Это был первый опыт крупного сотрудничества между нашими компаниями. Автоматизация производственных потоков — это только часть глобальной модернизации производства, да и компании в целом.

— Планы по модернизации производства строятся не за один день. Как и во всех крупных компаниях, горизонт планирования в “Рэмос-Альфа” составлен минимум на пять лет.

— В этом году было введено в эксплуатацию новое программное обеспечение (программы для “умного” конструирования, аналитики), проведена реструктуризация отдела продаж, запущена новая лаборатория в службе качества.

— Уже в начале следующего года начнет работу новый мощный станок на шесть цветов для нанесения полноцветной флексопечати BOBST MASTERFLEX-HD6.

В рамках реализации проекта итальянские специалисты оптимизировали вывод продукции со станка ротационной высечки Curioni RDC: добавили в линию укладчик и формирователь, а также брейкер (линию разделения пачек упаковки).

Ручную подачу поддонов к перерабатывающим станкам заменили на автоматическую централизованную систему и вывели весь этот процесс из зоны производства.

Был обеспечен автоматический сбор готовой продукции с шести перерабатывающих линий и ее доставка в зону работы автоматического обвязчика и обмотки, организована подача листовой продукции на станок плоской высечки Asahi и инлайн Curioni.

По инициативе специалистов завода, подачу ролевого сырья со склада в зону работы гофроагрегата и упаковку готовой продукции также перевели в автоматический режим. Как результат, существенная внеплановая оптимизация.

В итоге, благодаря автоматизации Emmepi удалось сократить ручной труд почти на каждом этапе упаковочного процесса. Модернизация, которая завершилась в конце июля, уже дала результаты, по которым можно сделать выводы о положительных сторонах новой логистической системы.

Так, выработка станка Curioni RDC увеличилась на 25%.

Количество обслуживающего персонала в цехе уменьшилось до 12 человек.

Улучшились условия труда: работа у станка и передвижение по цеху стали безопаснее, так как теперь погрузчикам больше не нужно заезжать в цех. Основную работу выполняет “шатл” — тележка, которая довозит полуфабрикат и забирает готовую продукцию.

— Инвестиции в систему Emmepi составили около 2 млн. евро, — продолжает Алексей Чистокин. — По оценкам нашей финансовой службы, окупаемость можно ожидать уже через 3,5 года.

— Все это — часть всеобъемлющего проекта, который можно назвать “Модернизация “Рэмос-Альфа” 2.0.”. Первая глобальная модернизация проходила в компании с 2009 по 2013 год. Прошло 5 лет — и настало время для очередного витка. Иначе оставаться в лидерах просто невозможно.

Для справки

Компания «Рэмос-Альфа» уже более 20 лет работает на рынке упаковки из гофрокартона. Она была первой из отечественных компаний, кто ввел в эксплуатацию современный склад класса А на 6000 паллетомест.

Кроме того, «Рэмос-Альфа» — одна из немногих отечественных компаний целлюлозно-бумажной отрасли, которая подтверждает прозрачность своей деятельности и заботу об окружающей среде международными сертификатами FSC и DUNS.