«К 2022 году каждая наша площадка должна выпускать не менее 150 млн кв. м в год»

30 октября Гофро.Эксперту выпала возможность лично поздравить с днем рождения операционного директора по упаковочному бизнесу АО «Группа Илим» Владимира Шошина.

— Владимир Александрович, неплохое портфолио к сорока трем! Расскажите о себе: где родились, какое образование получили, семья, увлечения?

Родился в Иркутске, но жил совсем далеко, в Якутии. Образование финансово-экономическое, закончил финансовый факультет Иркутской государственной экономической академии (сегодня — Байкальский государственный университет. — Ред.). Банковское дело. Ценные бумаги.

Женат, две дочки. Старшей — 18, студентка первого курса института. Младшей — 13, учится в 7 классе.

Из увлечений — отдых в семейном кругу, на природе, рыбалка. Когда есть возможность, играем с друзьями в футбол. Зимой нравятся горные лыжи.

— Где любите кататься?

— Я не профессионал, поэтому не принципиально: на маленьких горках под Санкт-Петербургом или за границей, если есть такая возможность.

— Как попали в гофроиндустрию?

— В 2001 году переехал из Иркутска в Санкт-Петербург и пришел на работу в структуру Группы «Илим». Начинал с продаж: ассистент, менеджер и дальше — до директора по продажам.

Потом, чтобы детально погрузится в процесс формирования цепочки стоимости продукта, работал в продуктовом менеджменте. Отвечал за продуктовое направление по целлюлозе, лесохимии и пиловочнику.

Cудя по ситуации на мировом рынке, 2020 г. для упаковочной продукции останется сложным. Восстановление начнется не ранее 2021 г.

После продуктового менеджмента возглавил дирекцию по продажами упаковочных материалов: картон, флютинг, мешочная бумага. В определенный момент руководство компании приняло решение, что мне пора получить и производственный опыт.

Таким образом, с января 2018 по апрель 2019 года был директором нашей площадки «Илим Гофра» в г. Коммунаре Ленинградской области. Сейчас в моей зоне ответственности находятся две площадки — в г. Коммунар и г. Дмитров Московской области.

— Как сегодня оцениваете гофробизнес?

— В 2019 и первой половине 2020 года ситуация для гофробизнеса довольно успешная с точки зрения маржинальности. Цены на сырье —  рулонную продукцию — снижаются из-за увеличивающегося предложения.

В результате гофропроизводство имеет возможность зарабатывать неплохие деньги.

Но за любым спадом идет восстановление рынка, поэтому вопрос только времени, когда оно начнется. Но пока, судя по ситуации на мировом рынке, 2020 год для упаковочной продукции останется сложным. По моему мнению, восстановление начнется не ранее 2021 года.

В целом при глобальной нехватке длинноволокнистого целлюлозного сырья цены на упаковочные материалы в ближайшие 15 лет должны находиться на пиковых значениях, но когда это происходит продолжительное время, появляются продукты — субституты.

— Что это значит? Это если поднимется цена на волокно?

— Если первичное целлюлозное волокно будет стоить очень дорого, начнут искать более дешевые альтернативные варианты ухода от картона, например, в оборачиваемую тару.

Есть тренд на экологичность — это дополнительный плюс для нашей индустрии. Но в любом случае все относительно, поскольку производители пластика также разрабатывают альтернативы — экологичные варианты пластика…

Большую часть EBITDA покрываем за счет повышения эффективности производства по обеим площадкам

— Насколько сейчас хороши условия для развития бизнеса?

— Все зависит от местоположения. Если брать Северо-Западный федеральный округ — мы ощущаем, что есть определенная стагнация в промышленности. Многие наши потребители находятся под давлением.

При этом в Центральном и Южном федеральном округах наоборот все развивается, идет рост. И когда мы смотрим, что средний прирост составляет 3-4%, то понятно, что он достигается за счет ЦФО и ЮФО.

— Какие впечатления от работы на гофропроизводстве?

— Я люблю смотреть вперед и стараюсь постоянно думать об улучшениях. А поскольку у меня не было опыта управления таким большим коллективом и было, над чем поработать, то мне здесь интересно вдвойне.

— Как оцениваете эффективность работы производства?

— У нас хорошие показатели с точки зрения ценовых улучшений. Большую часть EBITDA покрываем за счет повышения эффективности производства по обеим площадкам.

У нас есть производственная программа и план развития текущих мощностей на ближайшие 4 года.

— Используете только свое сырье или докупаете?

Группа «Илим» не производит тестлайнер, мы покупаем его на рынке. По целлюлозному сырью мы работаем на сквозную маржинальность, поэтому используем только продукцию нашей компании.

В этом направлении работаем ещё глубже, понимая, как зависит доходность картонной продукции от граммажей, которые производит филиал Группы «Илим» в г. Коряжме. Идем целенаправленно, генерируя максимальную EBITDA.

— В апреле китайцы приглашают российских производителей первичного волокна на выставку в Дунгуань.

— У нас есть представительство в Китае — для нас китайский рынок один из основных для реализации целлюлозы и упаковочной продукции. Наши комбинаты в Братске и Усть-Илимске ежегодно поставляют более 1,5 млн тонн продукции.

Сейчас реализуется масштабная инвестиционная программа на производственных мощностях в Сибири, благодаря которой к 2022 году мы увеличим производство еще на миллион тонн продукции.

Сегодня Группа «Илим» находится в глобальном инвестиционном потоке. К 2022 году планируется запуск нового целлюлозно-картонного комбината в Усть-Илимске мощностью 600 тысяч тонн чистоцеллюлозного картона.

В октябре после модернизации запущен картонный поток в Братске, позволивший увеличить производство продукции еще на 100 тысяч тонн в год.

Потенциал потребления целлюлозного крафтлайнера в Китае высокий. Там специфический рынок, ориентированный на 5-слойную макулатурную коробку. Поэтому с точки зрения перехода с 5-слойного на 3-слойную транспортную гофротару все довольно хорошо смотрится.

— Какими видите свои площадки в ближайшем будущем?

— В течение 3 лет объем производства на каждой площадке должен вырасти до 150 млн кв. метров. Мы уже понимаем, какие рабочие центры нужно будет для этого обновить, заменить, дооснастить и автоматизировать.

— Расскажите о новом оборудовании.

— В этом году на площадке в г. Коммунар мы установили печатную машину Celmacch Chroma Print EVO 1700 с плоской высечкой Asahi AP-165 EIII, которая производит высокохудожественную печать в цветовой схеме CMYK плюс лак. Сложная высечка, очень точная геометрия ящика.

Это высочайшее качество продукции, которого раньше у нас не было.

— Почему Celmacch?

— Отталкивались от рынка. Сегодня мы представлены в основном в базовых продуктах, где наивысшая конкуренция.

Но поскольку у нас есть свое высококачественное сырье (мелованный картон), возникла мысль, почему бы не поучаствовать в сегменте премиальной упаковки с высокой добавочной стоимостью. Поэтому выбор пал на высокохудожественную печать.

Сегодня только начинаем входить в этот сегмент, изучаем возможности. Пакет заказов на новую машину пока больше ориентирован на старое оборудование.

— Желаем дальнейших успехов! Приятно было побывать у вас в гостях.

 Беседовал Игорь Ткаленко, gofro.expert