ПОКУПАЕМ ПАЛЛЕТАЙЗЕР
машину для формирования паллет

Продукция, упакованная на паллетайзере, имеет аккуратный и компактный вид, защищена от воздействий и готова к дальнейшей транспортировке… А что еще надо заказчику?

Из реального разговора продавца с покупателем:

— Вам гидравлику или механику на приводе платформы?

— А что вы посоветуете?

— Я, конечно, посоветую гидравлику, но решать вам.

— А чем хорошо то и это?

— Чтобы это сказать, давайте в принципе определимся с выдвигаемой плитой. Она вам нужна?

— Так сходу не могу сказать… Какую функцию она выполняет?

— Сейчас расскажу, но сначала скажите, какой вы предпочитаете Load Former — двух-опорный или четырех-опорный?

— А что такое лоадформер?

— Это полуавтоматический формирователь кип. Паллетайзер, как вы его называете… Ну, статья об этом в gofro.expert…

— Ничего не понятно, но жутко интересно…

Для этого и читайте обзор “ПОКУПАЕМ ПАЛЛЕТАЙЗЕР”. И уже с умным видом задавайте оставшиеся вопросы продавцам оборудования.

WSA Dücker
EDF Fossaluzza
Emmepi Group


WSA: Load Former — специально для скоростных инлайнов

Санджин Хонг (Sungjin Hong), коммерческий директор WSA:

— Наша компания занимается выпуском гофрооборудования более 30 лет. У нас работает больше 100 человек. Мы производим оборудование в Сеуле (Южная Корея) на двух фабриках площадью более 10 тыс кв. м.

Существенную долю нашей продукции составляют паллетайзеры различных типов. В нашем ассортименте присутствуют все типы паллетайзеров. От простого к сложному:

1. Полуавтоматический паллетайзер (Load Former).

Максимальные загрузочные размеры: 1800х1800х2300 мм.

Максимальный размер паллет: 1600х1600 мм.

Максимальный вес пачки: 1500 кг.

Максимальная высота пачки: 2400 мм (включая паллету).

Это паллетайзер, на котором работает один человек: он укладывает слой, промежуточные листы, вставляет этикетку со штрих-кодом, в некоторых случаях — пустую паллету.

Опционально мы предлагаем автоматическое устройство подачи паллет Pallet Master. Это очень надежное и эффективное оборудование. Оно способно обеспечивать работу таких линий, как Mitsubishi Evol 100, Evol 84. Правда, в этом случае используется более совершенная модель — Dual Zone Load Former.

2. Dual Zone Load Former. Патент WSA. Это двойной полуавтомат, который обеспечивает укладку при скорости машины 450 заготовок в минуту.

Он имеет двойную зону укладки и третий спускоподъемный приемный конвейер, которые совместно сокращают время цикла и увеличивают производительность на 50%.

Также в этих машинах используются выравниватель пачки и удвоитель. Эти устройства помогают подготовить двойную выровненную пачку, чем облегчают работу оператору.

В наших паллетайзерах используется операторский стол с воздушной подушкой, который позволяет разворачивать пачку одним пальцем. По одинарным и двойным  паллетайзерам типа Load Former компания WSA занимает первое место в мире.

3. Классический паллетайзер. Компания WSA прекратила выпуск этих машин в 2008 году. Это связано с их низкой эффективностью и скоростью.

4. Роботизированный паллетайзер (Robotic Palletizer). Компания WSA — вторая в мире (после известной японской), которая начала выпускать эти устройства.

Первый роботизированный паллетайзер был выпущен в начале двухтысячных. В его основе лежит манипулятор Kawasaki.

За последние двадцать лет прогресс в этом направлении на лицо. По нашим расчётам, через пять-десять лет индустрия полностью перейдёт на роботов.

К слову сказать, Япония это сделала уже тридцать лет назад, Южная Корея — двадцать. Развитию этого направления способствует серьезное снижение цены на манипуляторы, простота в работе и обслуживании.

Задумайтесь над цифрами: скорость работы манипулятора CP 700L — 900 циклов в час, грузоподъёмность — 700 кг, повторяемость (точность) — 0,1 мм, периодичность техобслуживания — раз в 2 года, гарантированный срок эксплуатации — 25 лет.

Регламент техобслуживания: замена масла в редукторе, замена батарейки в контроллере, визуальный осмотр. Оператор обучается этому за один день.

Почти во всех странах есть представительства производителей манипуляторов Kawasaki, Fanuc, Fuji Ace и т д.

Наша компания вслед за гигантами автостроения Hyundai, Samsung, Kia и других взяла на вооружение технологии роботостроения и одной из первых вместе с японской компанией Fuji Ace применила их в гофропромышленности.

Но мы отличаемся от японцев тем, что используем новейшие типы манипуляторов, тогда как как коллеги воспроизводят паллетайзер, придуманный более 20 лет назад, и не торопятся менять конструкцию.

У нас в Корее шутят: если хочешь узнать, как будут работать европейцы через 20 лет, приезжай в Японию, а затем в Корею.

Паллетайзер состоит из устройства подготовки слоя, которое базируется на цепочке поворотных и выравнивающих конвейеров, а также из робота-укладчика.

Устройство также предусматривает подкладку промежуточного и верхнего листа.

В памяти оборудования — 38 различных паттернов (типов укладки).

При необходимости в течение часа мы по системе удаленного доступа можем добавлять любую новую конфигурацию укладки.

Ранее существовали убеждения, что роботы не могут выровнять слой и между пачками остаются зазоры, поэтому «классические» паллетайзеры лучше.

Это миф. На данный момент мы используем только C-type захваты с выравниванием по шести сторонам. Повторяемость нашего робота — 0,1 мм, что обеспечивает идеальную укладку.

Другие производители используют H-type захваты, которые оставляют между уложенными пачками щели по 3-5 мм.

Десять лет назад, имея в арсенале супер-паллетайзер, мы не стали останавливаться на достигнутом и первыми в мире придумали “двойного робота”.

5. Двойной робот был придуман для машин будущего. Максимальная скорость укладки составляет 1800 пачек в час!!!

Его конструкция аналогична конструкции одинарного робота. Разница заключается в устройстве формирования слоя.

В двойном роботе конвейеры заменены на робота, который и формирует этот слой.

Данный паллетайзер незаменим для скоростных машин. Простой пример: укладка колодцем. Мы обеспечиваем скорость 1800 пачек в час. Такой производительности не может гарантировать ни одна компания в мире.

Двойной робот получил право на жизнь благодаря четырем вещам: невероятной производительности, высокой надежности, компактному размещению и, самое главное, разумному бюджету.

Мы стоим на пороге революции в области паллетизации. Можем констатировать, что наш самый совершенный и быстрый робот имеет бюджет ниже, чем любой из классических паллетайзеров на рынке.

Рады тому, что с 2019 года два наших лучших робота-паллетайзера будут работать на заводе “Европак Групп” совместно с линиями Bobst Expert Line и Mitsubishi Evol 100, в составе полностью автоматической транспортной системы от компании WSA. После этой инсталляции все вопросы отпадут сами собой.

6. Load Former-Robot. Сейчас проходят испытания новой машины. Идея простая: в классический полуавтомат Load Former вместо человека интегрируется робот, который совершает все движения работника.

Таким образом, мы получаем новый вид паллетайзера для средних по скорости машин с низким бюджетом. В случае успешной работы такой системы появляется возможность модернизации существующих лоад формеров с увеличением скорости на 50% путём замены человека на робота.

Мы очень довольны развитием гофропромышленности в России, Украине и Казахстане. На сегодня клиентами WSA являются 15 крупных и средних компаний. Многие клиенты бывали у нас в Корее и видели уровень развития современных технологий.

Пользуясь случаем, приглашаю всех, кто заинтересуется, посетить наши фабрики.

С 1995 г. компания WSA (Woosung Autocon) — ведущий мировой производитель автоматизированных систем и решений для гофропроизводства. Площадь двух производственных площадок в Сеуле (Южная Корея) — около 10 тыс кв. м. Персонал — более 100 человек.
ООО «Петромаш Сервис» на рынке с 1996 года. Более 1500 инсталляций и модернизаций оборудования для гофропроизводства в России и странах СНГ. Расположена в Санкт-Петербурге.

EDF: Unipal & Easypal —
универсальность и простота

Паллетайзеры итальянской компании EDF (входит в состав DONGFANG GROUP) представлены двумя моделями – Unipal и Easypal.

Название моделей говорит само за себя: «uni» подразумевает универсальность, а «easy» – простое и гибкое решение по паллетизации.

Unipal – это полностью автоматические линии для формирования штабелей готовой продукции, разработанные как для высечных машин, так и для линий по производству 4-клапанных коробок.

Паллетайзеры Unipal легкие в управлении и удобные для операторов, выпускаются в различных форматах и конфигурациях как для плоских, так и для ротационных высечных машин.

Unipal не требует специального фундамента. Он складывает и выравнивает готовую паллету с четырех сторон, придавая ей форму прямоугольника. Все оси машины управляются сервоприводами, оборудование достаточно компактное и помещается даже в очень узкие планировки.

Линия паллетизации состоит из модулей, которые выполняют различные операции и работают с пачками и слоями.

Понятный и удобный интерфейс позволяет сохранять в памяти различные конфигурации укладки на поддоне.

Unipal органично интегрируется в линию с другим оборудованием EDF, например с разделителями заготовок и высечными машинами, с которых идут данные о порядке прохождения заказа. Таким образом гарантируется единое программирование для всей линии.

В версии для инлайнов используется программное обеспечение, которое позволяет оптимизировать скорость для достижения максимальной производительности.

Unipal работает с гофрокартоном профилей E, B, C, A и AB при максимальной скорости 400 слоев в час. Возможная ширина заготовки составляет 550-2900 мм, длина – 550-1600 мм, высота стопы в диапазоне 1800-2400 мм.

Easypal представляет собой полуавтоматический паллетайзер, который подходит как для инлайнов, так и для высечных машин.

Easypal облегчает труд оператора, устраняя необходимость поднимать пачки: оператору нужно только формировать слои, толкая пачки скользящим движением по стальной пластине.

Easypal может быть доукомплектован автоматическим устройством для подачи пустых паллет, которое заменит труд оператора при выполнении этой тяжелой операции.

Easypal подходит для работы с любым типом гофрокартона. Возможная ширина заготовки составляет 400-1600 мм, длина – 400-1800 мм, высота стопы в диапазоне 1800-2400 мм.

Easypal наряду с другим периферийным оборудованием EDF вошел в состав линии для производства сложной гофроупаковки от компаний DONGFANG и ETERNA, договор на поставку которой был подписан между «ЗИКО» и «Алексинской БКФ» (SFT Group) в конце июля 2018 года. Паллетайзер Easypal также успешно запущен и работает в составе линии на предприятии «Картонтара» в Майкопе (SFT Group).

Unipal эффективно задействован на гофропроизводствах в России и Беларуси.

Необходимо отметить несколько важных конкурентных преимуществ паллетайзеров компании EDF.

Одно из главных – быстрая смена стопы, что становится возможным за счет выравнивания не всей стопы, а только последнего слоя и половины предпоследнего.

Когда стопа сформирована и ее надо вывести из паллетайзера, необходимо поднять устройство равнения вверх на 40-50 см – и стопа становится свободна.

Такая быстрая смена стопы без значительных пауз позволяет работать на высокой скорости.

Работа как с поддоном, так и без него дает возможность встраивать паллетайзер в процесс производства с различным уровнем автоматизации. Поддоны можно подавать под стопу для ее последующей транспортировки погрузчиком или по конвейерам.

Еще один вариант – подкладывать нижний лист из специального магазина и транспортировать стопу к устройству вставки поддона с дальнейшей обвязкой и обмоткой пленкой.

Такая особенность паллетайзеров EDF является очень полезной: если предприятие работает на поддонах, а в дальнейшем переходит на полную автоматизацию внутризаводской логистики, паллетайзеры способны выполнять весь необходимый функционал в независимости от уровня автоматизации транспортной системы.

Unipal и Easypal соответствуют стандартам Индустрии 4.0, что подразумевает полную интеграцию с ERP системами и обмен необходимыми данными.

Кроме того, на базе паллетайзера возможно построить и локальную ERP систему, например, для обмена данными со вставщиком или обвязчиком поддонов. В первую очередь это актуально для небольших гофропроизводств, которые стремятся максимально автоматизировать процессы производства, транспортировки и упаковки.

Основана в 1970 году. Является европейским отделением китайских компаний ETERNA и VMT DONGFANG. Расположена в Италии.
Группа компаний «ЗИКО» — один из ведущих поставщиков промышленного оборудования для гофроиндустрии и полиграфической промышленности в России и странах СНГ. Осуществляет сервисное обслуживание, технологическую поддержку, поставку оригинальных запчастей и расходных материалов.

Emmepi Group: SuperPal —
“супер-друг” любого инлайна

Паллетайзер SuperPal от Emmepi Group предназначен для автоматического формирования транспортных пакетов после линий для производства гофротары.

Машина может выпускаться под любой максимальный размер пакета по заданию Заказчика и в нескольких вариациях:

  • TwinPal – машина с двумя участками формирования пакета, которая позволяет формировать один пакет двойного формата либо два пакета стандартного формата одновременно;
  • TwinCross – машина с двойным участком формирования ряда, предназначена для сверхпроизводительных линий для производства гофротары (до 25 пачек в минуту).

SuperPal имеет модульную конструкцию. В его составе — два основных участка:

  • участок приема пачек с линии для производства гофротары с последующим формированием ряда;
  • участок формирования пакета путем штабелирования рядов.

Автоматический паллетайзер включает напольный конвейер для формирования пакета и электрические шкафы для контроля всей линии на основе инвертеров Siemens и контроллера S7 Siemens CPU.

Машина оборудована одним статическим торцовщиком, передним приводным торцовщиком и двумя исполнительными электро-пневматическими торцовщиками. Совместная работа всех четырех торцовщиков обеспечивает геометрию ряда и пакета по всей высоте.

В комплект поставки линии входят электрические шкафы и проводка, металлические ограждения безопасности (сетка и перфорированные пластины) по периметру машины. Периметр безопасности оборудован концевыми выключателями, реагирующими на несанкционированное попадание внутрь периметра.

Управление осуществляется через сенсорный монитор. С помощью монитора можно проверять параметры машины, а также включать ручной или автоматический цикл работы.

В комплекте поставки — стандартная программа раскладки пачек в ряды, возможна адаптация программ раскладки.

Машина укомплектована модемом для удаленной сервисной поддержки.

Конвейерная линия для формирования ряда перед паллетайзером, как правило, включает следующие элементы:

  • набор конвейеров для приема пачки;
  • конвейер с поворотным крестом для разворота пачки на 90-180 градусов;
  • конвейер для формирования ряда с торцовщиками;
  • устройство для удвоения ряда (повышения скорости формирования пакета);
  • устройства подачи прокладочного и подкладного листа.

В качестве опции машина может быть оборудована:

  • интерфейсом с линией переработки для автоматической настройки на заказ;
  • устройством автоматической или полуавтоматической подачи пустого поддона для формирования на нем пакета.

Характеристики:

Производительность машины составляет около 400 циклов (рядов) в час, включая время на выгрузку готового пакета (при условии высоты пакета не менее 1500 мм и десяти рядов).

  • Максимальный размер ряда (пачки): 1600x1600x350 мм.
  • Минимальный размер пачки: 300x250x80 мм.
  • Максимальный размер пакета: 1600x1600x2300 мм.
  • Минимальный размер пакета: 600x700x600 мм.
Emmepi Group основана в 1981 г.
Производство базируется на четырех площадках: в Милане (Emmepi SRL), Перудже (Logitec SRL), Чезене (Pieri SRL) и Тревизо (Favalessa Systems SRL).
Общая численность персонала — 150 человек.
На сегодня в 14 странах работает 3500 единиц оборудования Emmepi Group.
ООО «Гофромашины» на рынке с 2002 года. Осуществляет поставки оборудования для производства и переработки гофрокартона.
Официальный представитель компаний Emba Machinery AB (Швеция), Emmepi Group Srl (Италия) и Serco Ringwood Machinery Manufacturing Co., Ltd (США/Нидерланды/КНР). Расположена в Москве.

DÜCKER: Die Palettierer

Компания выпускает паллетайзеры с 1999 года — даты приобретения шведского актива CORRPAL.

Современные паллетайзеры DÜCKER CORRPAL могут работать с широким диапазоном форматов и профилей заготовок — от 1400 х 1200 мм до 3200 х 1650 мм.

Последняя разработка DÜCKER CORRPAL — двойной паллетайзер. Он формирует более узкую стопу продукции после ротационной высечки 2800 мм или 3200 мм.

Для увеличения производительности небольшие паллетайзеры также могут оборудоваться устройством для сдваивания слоев.

Действующее оборудование DÜCKER CORRPAL:

Кроме того, специальное подразделение компании — DÜCKER Robotics — производит пять видов роботизированных паллетайзеров.

PAL MPG

PAL MPG — это роботизированный паллетайзер для линий многоточечной склейки. Способен одновременно обслуживать две линии склейки, работающие на небольшой скорости.

PAL FFG I

PAL FFG I — роботизированный паллетайзер для флексопечатных фальцевально-склеивающих линий. Подходит для машин, производящих коробки максимальным размером до 1200 х 1200 мм. Отлично справляется на линиях, изготавливающих упаковку для пиццы.

PAL FFG II

PAL FFG II — роботизированный паллетайзер для высокоскоростных флексопечатных фальцевально-склеивающих линий.

Все вышеперечисленные паллетайзеры управляются через тач-скрины и способны запомнить до 60 настроек.

PAL DC

PAL DC — роботизированный паллетайзер для высекальных линий. Максимальная скорость укладки — 180-200 слоев в час.

PAL PLF

PAL PLF — дополнительное автоматическое оборудование, которое работает в тандеме с полуавтоматическими загрузочно-формовочными станциями (лоад-формерами), заменяя человеческую единицу. Собирает пачки (ряды пачек) продукции и укладывает на платформу лоад-формера. Отличительные особенности — низкая стоимость обслуживания, способность запоминать более 10 тысяч настроек.

Основана в 1850 г. После приобретения шведской компании CORRPAL в 1999 г. является одним из крупнейших мировых производителей паллетайзеров, префидеров и сепараторов.
С 2013 г. предприятие DÜCKER ROBOTICS в Италии производит роботизированные паллетайзеры и префидеры.


Fossaluzza: три типа паллетайзеров плюс один особенный

Наши основные клиенты — это компании, которые хотя бы раз купили наше оборудование

Тициано де Видо (Tiziano de Vido), генеральный директор Fossaluzza:

Итальянская компания Fossaluzza занимается изготовлением префидеров и паллетайзеров более 50 лет.

В ее линейке — три типа паллетайзеров.

Первый тип — лоадформеры модели SAP-A.

Это самый простой тип полуавтоматических паллетайзеров, который включает в себя спуско-подъемный конвейер и выдвижную плиту для формирования слоя.

Для ускорения процесса опционально предлагается устройство подачи паллет (паллет-мастер).

Существует два типа исполнения: с углублением и напольный.

Из особенностей: с 2017 года эти машины работают без гидравлики на сервоприводах, что существенно увеличивает их скорость и упрощает надежность.

Второй тип — это полностью автоматический паллетайзер Charlie.

Он состоит из двух частей: устройство подготовки слоя и устройство укладки в стопу.

Устройство подготовки слоя — это цепочка поворотных конвейеров и устройство выравнивания слоя.

Для быстрых машин добавляется удвоитель пачки — устройство, которое укладывает пачки «одна на одну». В этом случае скорость паллетизации увеличивается в два раза.

Устройство укладки представляет собой лифт со сталкивающим устройством.

В базовую комплектацию входит также устройство подкладки промежуточного листа, который служит для связи пачек в стопе.

Ещё одним из важнейших узлов классического паллетайзера является выравниватель стопы. Он включается после формирования стопы и выравнивает края с четырёх сторон. Таким образом убираются все зазоры и паллет выглядит аккуратным и ровным. Это то, что до последнего времени отделяло классику от роботов.

Опционально можно установить устройство переворота пачки на 180 градусов. Это особенно актуально с ротационными и плоскими машинами, так как позволяет убрать коробление. Часто перекладка с переворотом является требованием заказчика — например, упаковка для офисной бумаги А4 и т. д. Fossaluzza уже установила несколько таких линий в России.

Третий тип — это двойной паллетайзер (double palletizer). Это относительно новая машина, предназначена в основном для быстрых ротационных машин. Отличается от одинарного наличием второго устройства формирования слоя.

Укладка осуществляется сразу на две паллеты. Соответственно, скорость быстрее в два раза.

Особую популярность double palletizer получил при использовании вакуумного стакера. Поскольку вакуумный стакер в основном используется в HBL (High Board Line) ротационных линиях, машинное время очень дорогое. Скорость при этом может достигать 10000 листов формата 3200х1600 мм в час.

Двойной паллетайзер способен уложить полноформатную продукцию с несколькими разломами в продольном и поперечном направлении, обеспечив необходимую производительность.

Также у него есть режим укладки больших (более 1600 мм) заготовок. В этом случае укладка производится сразу на две паллеты.

Необходимо отметить, что при такой укладке вся транспортная система должна быть спроектирована особым образом. Начиная от приёмных транспортеров и транспортных тележек до устройства подкладки паллет и упаковочной линии.

Мы рады, что компания Fossaluzza одной из первых предложила это решение для российского рынка.

В начале 2019 года на одном из предприятий начнётся монтаж ротационной линии с нашим вакуумным стакером, двойным брейкером и двойным паллетайзером.

По этой позиции Fossaluzza является практически монополистом в отрасли и задаёт планку.

Для правильной работы весь выход с ротации должен быть от одного производителя и контролироваться одной программой. А для этого поставщик должен иметь в арсенале свой стакер, брейкеры, пушеры, поворотные столы, переворотчики пачки, паллетайзеры и т д. Это очень длинная и кропотливая работа.

В 2015 году компания произвела первый в мире сервоприводный брейкер с разломом вверх. За счёт корректной и быстрой работы сервоприводов цикл разлома сократился на 30%. С 2017 года компания производит вакуумные стакеры. Таким образом, машины Fossaluzza образуют полную технологическую линию.

Все паллетайзеры стоят в конце цепочки конвертинга, и от их правильного подбора зависит общая производительность линии и качество получаемой паллеты. А это, в свою очередь, является важным показателем уровня предприятия.

Очень важно, чтобы упакованные паллеты выглядели визуально красиво. Многие клиенты уделяют этому большое значение и подсознательно выбирают поставщика с «правильной» упаковкой.

В некоторых случаях, в частности, при работе с коробами неправильной геометрии, после многоточечной фальцесклейки используется гибрид ручного и автоматического паллетайзера. Эта машина называется SAP-B.

Укладка слоя осуществляется оператором, все остальное — автоматом. В дальнейшем этот паллетайзер может быть модернизирован до автомата. Удобное бюджетное решение.

На сегодня в нашей компании есть все, что касается периферического оборудования. Мы не покупаем детали из Китая. Все, что производит Fossaluzza, на 100% сделано в северной Италии, руками итальянских инженеров и специалистов.

Мы не производим серийное оборудование, все машины — hand made и собираются индивидуально, согласно требованию заказчика.

Качество — единственная возможность выжить в современном мире. Наши основные клиенты — это компании, которые хотя бы раз купили наше 

оборудование. Ждём вас в Венето (или Венеция, область на северо-востоке Италии. — Ред.) и готовы поделиться нашим качеством.

Основана в 1970 году. Является ведущим европейским производителем оборудования для гофропроизводства. Расположена в Венеции (Италия).
Один из ведущих поставщиков гофрооборудования на рынке России и стран СНГ с 2005 года.
Осуществляет комплексное сопровождение всех этапов инвестиционных проектов в создании гофропроизводств различного уровня под ключ.
На сегодня компания реализовала более 40 крупных проектов и свыше 300 модернизаций.

Подготовлено gofro.expert