Только цифра!

Джон Бэллентайн и Стив Тот вложили более $2 млн. в гофропроизводство будущего

Tango Press – одно из первых в США полностью цифровых предприятий для производства гофротары.

Небольшая новая компания по производству гофроупаковки Tango Press LLC, расположенная в г. Спрингдэйл (Springdale), штат Арканзас, символизирует изменения, происходящие в гофропромышленности, и даже во всем секторе розничных продаж. Она полностью работает в цифровом режиме. На площади 1400 кв.м. находятся две основных позиции оборудования – цифровая печатная машина HP Scitex 15500 и цифровая резка Zund G3-L3200.

Tango Press – это детище Джона Бэллентайна (John Ballentine) – ветерана гофропромышленности. В течение 10 лет он занимался продажей высококачественной печатной продукции для одной из корпораций и наблюдал, как на рынке происходили крупные изменения: клиенты требовали сокращения длительности производственного цикла и уменьшали объемы каждого отдельного заказа. Кроме того, шло постоянное повышение качества цифровой печати на гофроупаковке.

Бэллентайн увидел возможность использовать новые методы в гофропромышленности и убедил Стива Тота (Steve Toth), своего друга и бывшего вице-президента Honeywell, присоединиться к нему в работе над проектом Tango Press. Для новой компании потребовалось 2 миллиона долларов плюс инвестиции. Она выпускает только обычную и рекламную упаковку с цифровой печатью, которая направляется на перерабатывающие линии и на фирмы по производству потребительских товаров.

Бэллентайн говорит: “Мы хотим изменять эту отрасль промышленности, но делать это так, чтобы не пугать людей, а поддерживать их, консультировать и сотрудничать с ними.”

Джон Бэллентайн (John Ballentine) — Директор по работе с клиентами

 

Работа компании началась в 2014 году. Стив Тот отмечает, что ранее совсем ничего не знал о гофроупаковке. “Я ничего не знал об этой отрасли промышленности. Коробки для сладких пончиков – вот и весь мой опыт по упаковке,” – шутит он.

Как только Тот понял ценность предложения по цифровой печати, он начал писать бизнес-план. Вместе с Бэллентайном они посетили три гофропредприятия, специализирующихся на выпуске гофроупаковки с цифровой печатью — Heritage Solutions, The BoxMaker и Ideon. Они были поражены любезностью и отзывчивостью, проявленными всеми тремя компаниями, предоставившими им ценную внутреннюю информацию и свои предложения. “Все эти визиты дали нам ценную коммерческую информацию для нашего бизнеса, понимание того, что происходит на разных рынках и какие предложения с описанием преимуществ товара будут убедительными, а какие будут выглядеть красиво, но никого не заинтересуют до такой степени, чтобы вам выписали чек,” – говорит Тот.

Стив Тот (Steve Toth) — Руководитель отдела решений

 

Основной разницей между теми компаниями, которые они посетили, и их собственным начинанием было отсутствие какого-либо аналогового перерабатывающего оборудования. Это первое полностью цифровое гофропредприятие в мире.

Партнеры выбрали для своей компании город Спрингдэйл (Springdale) потому, что он расположен в центре страны и из него можно добраться до многих мест. Кроме того, неплохо располагаться близко к крупной розничной сети типа Walmart и к торговым представительствам компаний по производству потребительской продукции. Да и Университет Арканзаса находится всего в нескольких милях.

Целевыми клиентами новой компании являются гофрозаводы и производственные комплексы. Им предлагается купить упаковку с высококачественной печатью и распространить свою деятельность на те рынки, которые, при их нынешнем оборудовании, они в данный момент не могут обслуживать. Бэллентайн и Тот подчеркивают, что хотят сотрудничать, а не конкурировать с другими заводами по производству гофроупаковки: “Мы хотим поддерживать тех, у кого пока нет цифрового оборудования, до тех пор, пока они его приобретут, а может быть, им и не придется его покупать, т.к. мы сможем их обслуживать. Мы хотим занять уникальное положение и не создавать угрозы конкуренции”.

Получение нового опыта

В настоящее время на фирме имеется три основных работника – Бэллентайн, Тот и конструктор Адам МакДонноу (Adam McDonnough), который ранее работал в Sam’s Club. Они все трое работают на цифровой печатной машине HP, которая была установлена в сентябре и вышла на полную производительность к октябрю. Производительность этой машины составляет до 650 кв.м в час или 127 полноформатных заготовок в час для любых материалов толщиной до 1 дюйма (2.54 см).

При технологии печати HP Scitex (высокая степень динамичности — High Dynamic Range) машинные краски цветов бирюзового, пурпурного, желтого, черного, светло-пурпурного и светло бирюзового обеспечивают качество сравнимое с офсетной печатью.

Изумительное качество печати характеризуется таким четким совмещением цветов, которое невозможно при флексографии, а также замечательной воспроизводимостью. Недавно из-за отказа в системе подачи электропитания пришлось выполнять один заказ в течение двух разных дней. Было почти невозможно различить листы, напечатанные в разные дни, как будто они выходили из машины друг за другом. При аналоговой печати такое невозможно.

Адам МакДонноу (Adam McDonnough) — Конструктор

 

Тот и Бэллентайн также отмечают, что они без проблем могут обеспечить любой фирменный цвет или цвет по пантону. Например, они выполняют небольшой заказ для фирмы Tyson, главный офис которой располагается г. Бертонвиль (Bentonville), штат Арканзас, и с успехом воспроизводят цвета логотипа этой компании. По словам Бэллентайна, как-то клиент привез к ним свой собственный спектрофотометр и оказалось, что еще никто и никогда не мог получить такие точные показания (показание спектрофотометра составило 0,4 Delta-Е). 

“Если вы хотите получить какой-то цвет, мы приближаемся к нему насколько это возможно,” – говорит он. “Всегда есть несколько цветов, для которых невозможно достичь показателей ниже Delta 3 или 2, но мы сообщим вам об этом. Мы не скажем: ‘Получайте то, что есть.’”

Фирма ответственно подходит к удовлетворению клиентов, работая совместно с ними над подбором необходимой цветовой гаммы.

В конце концов, Бэллентайн и Тот хотят стать экспертами по краскам, а также расширить производство гофроупаковки. “Это именно то, что мы говорим производителям. ‘Рассматривайте нас как расширение ваших ресурсов. Это ваша печатная машина,’” – говорит Бэллентайн. “Наши мощности по печати за смену за неделю составляют 18 600 кв.м. Таким образом, еженедельно мы можем выполнять цифровую печать на картонной упаковке площадью 56 000 кв.м, так что мы можем взять любой завод по производству коричневых ящиков и превратить его в завод по выпуску упаковки с высококачественной печатью.”

Фирма предлагает свои производственные площади в качестве инновационной лаборатории, в которую клиенты могут утром прийти со своими идеями или дизайном и отправить свой заказ на печатную машину позже в этот же день, значительно сократив время коммерциализации.

На заводе предполагается устроить для удобства клиентов укромный кофейный уголок, установить диваны и оборудовать рабочие помещения. “Мы хотим сделать это место таким, куда люди захотят приходить, чтобы использовать наши средства как продолжение своих собственных,” – говорит Бэллентайн. “Мы хотим отличаться от других. Мы хотим, чтобы наши клиенты были довольны и воодушевлены, а не разочарованы.”

 

Прекрасные перспективы цифровой печати

Фирма хочет преодолеть точку зрения, что печатная машина HP предназначена только для получения образцов. “Мы по-настоящему усердно работаем над тем, чтобы показать, что мы не экспериментальный цех. Мы производственное предприятие по цифровой печати,” – говорит Бэллентайн.

Тот говорит, что при выборе цифровой печати клиент не должен руководствоваться только объемом работы. “Мы печатаем действительно хорошо и быстро, укладываем изумительно плотные кипы продукции на поддоны и направляем их к месту отгрузки. И так весь день, каждый день. Объемы не играют роли,” – говорит он.

На всей территории завода находятся примеры обычной и рекламной гофроупаковки с цифровой печатью, и у каждого ящика своя история, почему клиент выбрал цифровую печать. Например, один клиент определил, что стоимость высечных штампов и печатных клише вместе со временем настройки на его аналоговой машине не оправдывала объем заказа, составлявший всего 250 штук. “Это идеальный тип заказа. Если их время настройки превосходит то время, за которое мы выполняем печать этого заказа, для нас имеет смысл это делать,” – говорит Бэллентайн.

Тот говорит, что клиент может столкнуться с трудностями из-за короткого цикла выполнения работы. “Мы же легко можем выполнить заказ за пару дней. Четыре дня – это для нас уже длительный цикл. Мы можем легко выпустить два поддона готовой продукции, запаковать их в пленку и погрузить на грузовик за 24 часа.” – добавляет Бэллентайн, “Если клиент хочет получить кашированную продукцию, речь идет минимум о четырех неделях. Мы выполним работу до того, как клиент мог бы заказать необходимый инструмент.” 

В идеале, Тот и Бэллентайн предпочли бы, чтобы большинство их заказов составляли только заказы на выполнение печати. “Мы хотели бы увеличить мощности по печати на нашем заводе,” – говорит Тот. “Мощности по резке – это добавочная стоимость для нас. Мы можем их выполнять и делаем это по-настоящему хорошо.” 

А теперь о названии

Почему же партнеры выбрали для своей машины название «Tango Press»? Тот объясняет: “Мы оба во всем руководствуемся в жизни верой: в наших семьях, в личной жизни и, конечно же, в нашей работе.

Несколько лет назад наш доверенный советник и друг сказал: «Следовать за Богом в работе – это как танец, как божественное танго. Он ведет, мы следуем за Ним как можно ближе.»

Нам нравится идея следовать за Богом в нашем бизнес-странствии, поэтому название «Tango Press» кажется нам подходящим.

 

Автор: Даниель Брантон (Daniel Brunton)

digitalprintforcorrugated.com