Мода на сукна уходит. Гофроагрегаты одеваются в сетки!

Технологический семинар компании Siegwerk (Москва)

Сергей Ярков
инженер отдела технического сервиса
ООО “Юнитсервис”

— Спиральная сетка Spirabelt 120 производится итальянской фирмой Feltri Marone.

Что она собой представляет? Это ряды эллиптически закрученных спиралей, расположенных в продольном направлении и соединенных между собой прямыми нитями. Кромки обработаны термостойким полиуретаном. Толщина сетки 4 мм.

Среди преимуществ этой спиральной сетки можно назвать:

Воздухопроницаемость 1100-1200 CFM — это значительно выше, чем у тканых и иглопробивных сукон (10-25 CFM). Сетка открытая, удаление влаги идет не только вдоль гофры, но и сквозь структуру сетки.

То есть, если стандартное сукно впитывает влагу и затем должно отдать ее в атмосферу, то сетка эту влагу пропускает сквозь себя. Сушка происходит более равномерно.

При этом большинство пользователей сетки могут увеличить производительность своего гофроагрегата.

По расчетам одного предприятия, использующего спиральную сетку в течение пяти лет, только по снижению расхода пара можно достичь экономии до 25 тысяч евро в год.

По заявлению производителя, Spirabelt дает порядка 4% снижения удельного расхода пара по сушильному столу. Это то снижение, которое гарантированно у вас будет.

Сетка легче, и нагрузка на привод сушильного стола меньше. Падение нагрузки — 25-50%, в среднем — около 30-35%.

Происходит экономия электроэнергии за счет меньшей массы сетки. Вес устаревшего сукна — 4000-4500 г/кв. м, вес сетки Spirabelt — 2500 г/кв. м.

Если выразить это в цифрах, то при производительности гофроагрегата 120 млн. кв. м в год сетка принесет экономию порядка 8 000 евро.

Само понятие шва в этой сетке отсутствует. По сути, каждое звено, спираль является швом. Можно в любом месте эту сетку расшить, сделать какой-то ремонт и сшить ее назад. При монтаже она, естественно, сшивается, но найти это место сложно.

Техническое обслуживание Spirabelt очень простое: легкий и быстрый монтаж, чистка не нужна, ремонтопригодность. Два человека с погрузчиком могут ее установить.

Материал спиралей обладает такими свойствами, что крахмальный клей и пыль к сетке не прилипают. Если клей попадает в структуру Spirabelt, в процессе он высыхает и просто высыпается из спирали сетки.

Также сетка имеет стабильные технологические характеристики в течение всего срока эксплуатации. Т.е. нет необходимости менять настройки гофроагрегата, как это может происходить при сукнах, когда они забиваются пылью и клеем.

Сетка особенно хорошо работает на высокоскоростных агрегатах.

Срок ее службы не меньше, чем у тканых и иглопробивных сукон, и зависит от условий эксплуатации. Если на вашем производстве сукно проходит 80 млн погонных метров, то спиральная сетка будет работать не меньше этого срока.

Также спиральная сетка Spirabelt очень помогает технологам в борьбе с короблением. Во-первых, гофрокартон на выходе получается ровнее.

Во-вторых, он более холодный. Снижение температуры гофрокартона при использовании сетки на выходе из сушильного стола — порядка 15 градусов. Если температура ниже, значит влаги в гофрокартоне меньше.

При снижении брака по короблению всего в 0,1% при ценах, которые были два года назад, экономия — порядка 36 000 евро в год.

Картон сохнет быстрее, соответственно, и расклейка по кромке практически выходит в ноль, потому что влаги в гофрокартоне меньше и ножами на продольной резке кромку не раздирает. На выходе получаем качественно склеенный гофрокартон. Экономия при снижении брака по расклейке только на 0,1% — это приблизительно 3 600 евро в год.

В целом экономия при использовании сетки Spirabelt может ежегодно приносить до 73 000 евро. Цифры взяты для производства, которое выпускает порядка 120 млн кв. м в год.

Стоимость спиральной сетки Spirabelt и европейских сукон примерно одинакова.

Какие еще преимущества дает спиральная сетка Spirabelt?

Так как картон с гофроагрегата у нас выходит более холодный, мы снижаем время кондиционирования заготовок. Заказчики говорят, что пакуют гофрокартон в пленку, отправляют на склад, и паллеты не запотевают. Т.е. гофрокартон готов к переработке и упаковке практически сразу после выхода с гофроагрегата.

Уменьшение коробления дает увеличение производительности перерабатывающих линий.

Отсутствие маркировки от шва. Так как отсутствует шов, у нас сокращается время простоев из-за забивки продольно-резательных станков.

Нет шва — нет маркировки, которая ломает картон, особенно профили «Е» и «В», когда идет длинный хвост от сушильного стола до продольной резки, и в момент руба картон колеблется и могут образоваться заломы на месте маркировки от шва.

Здесь этого не происходит. Отбраковка от маркировки шва отсутствует полностью.

Рекорд эксплуатации спиральной сетки Spirabelt 120 —
143 млн погонных метров

Также технологи предприятий, где используется Spirabelt, отмечают мгновенный результат при изменении прогрева слоев для устранения коробления. Сетка не нуждается в прогреве/охлаждении.

«Когда мы раньше работали с сукном, при корректировке коробления мы меняли положение обхватов подогревателей, чтобы прогреть/снизить прогрев слоев. И пока сукно не достигнет заданной температуры, у нас не было реакции на корректировку коробления, т.к. сукно также должно было нагреться/остыть.

При использовании Spirabelt получаем мгновенный результат — поднимаем мы обхваты или опускаем — сразу видим результат наших действий. Коробление выравнивается практически мгновенно!» — говорят технологи.

Снижение затрат на обслуживание — сетку не нужно чистить, ее монтаж очень легкий. Она имеет постоянные технические характеристики в течение всего срока эксплуатации. Если сукно забивается и через три месяца превращается в транспортер, то сетка имеет стабильные технические характеристики.

Самый главный минус сетки — она боится засохшего крахмального клея на сушильных линиях. Это тот клей, который попадает по причине некачественной работы ограничителей подачи клея на клеящем станке. Засохший клей повреждает сетку, своими кристаллами стирает нить, и сетка может просто развалиться.

Но те, кто начал ее использовать, это оборудование держат в надлежащем состоянии: постоянно происходит чистка, проверка работоспособности, отрабатывание датчиков, чтобы ограничители работали исправно. И тогда сетка прослужит верой и правдой миллионы погонных метров. Рекорд эксплуатации — 143 млн погонных метров, длина сетки при этом составляла 39 метров.

Сетка также не любит «набеганий» на станину сушильного стола. Сукноправка должна работать исправно! Положение необходимо отрабатывать так, чтобы не было возможности сетке пройти своей кромкой по станине сушильного стола. Иначе она распушится и придет в негодность, ее нельзя будет эксплуатировать.

Еще одно требование — нижнее сукно должно иметь силиконовое покрытие, чтобы обеспечить протяжку гофрокартона по сушильному столу.

Представляем некоторые отзывы заказчиков. В целом скажу так: каждый заказчик видит какие-то свои плюсы. И те, кто начал эту сетку использовать, пользуются ей и дальше.

Сетка подходит абсолютно для всех типов гофроагрегатов. Единственная ремарка — использование сетки с прижимными роликами может привести к повышенному шуму, пока она не приработается с ними.

Spirabelt была изобретена для профиля «Е». Но сейчас прошла испытания со всеми профилями, включая и семислойный гофрокартон. Максимальный граммаж гофрокартона, который с ней производили — это 7000 г/кв. м.

Спиральные сетки займут свое место в гофропроизводстве – этот процесс неизбежен. Как в свое время тканые или спиральные сетки вытеснили сукна из сушильных групп БДМ.

В течение 12 лет компания «Юнитсервис» является официальным представителем Feltri Marone на российском рынке и рынке СНГ.

Спасибо за внимание!

Записано gofro.expert