MarquipWard United на RosUpack 2017

Валентин Кац, Борис Кац, Олег Чернов и Евгений Бирюк подвели итоги RosUpack 2017 и поделились планами на будущее.

Игорь Ткаленко: Выставка RosUpack 2017 закончилась, как она вам? Я вижу, что вы довольные, даже не видно, что уставшие. Борис, Валентин, Олег и Евгений – компания MarquipWardUnited.

Борис Кац: Игорь, мы очень рады, что вы пришли. Честно говоря, выставка была настолько насыщенной, что я очень устал. Было столько предложений и клиентов, что мы работали по 10-12 часов в день.

Несколько слов о нашей компании. Мы — самая крупная западная компания, которая производит все, от гофроагрегатов до перерабатывающих линий, листорезки, сушки и всевозможное другое оборудование.

Игорь Ткаленко: У нас есть реклама, что большая часть гофрокартона в мире производится и перерабатывается на оборудовании MarquipWardUnited.

Борис Кац: Мы надеемся, что так оно и есть. Во всяком случае, все тетради, на которых занимаются российские и близлежащие к границе школьники, разрезаны на нашем оборудовании.

Игорь Ткаленко: А как по гофре?

Борис Кац: Мы осуществили недавно несколько очень успешных проектов. Машины производят рекордное количество квадратных метров. Мы сейчас заключили несколько договоров и поставки будут в сентябре, январе.

Игорь Ткаленко: Я вижу у вас новое оборудование.

Валентин Кац: Например, у нас новая технология печати, которая позволяет печатать с двух сторон ящика. Это дает возможность нашим клиентам развивать их рынок.

Борис Кац: За один проход мы печатаем с двух сторон, высекаем, фальцуем и складываем на скорости 18 000 изделий в час.

Игорь Ткаленко: Я вижу 8 секций, одни печатают сверху, другие – снизу?

Олег Чернов: Мы сейчас на стадии заключения нескольких проектов по модернизации существующих гофроагрегатов. Я думаю, что следующий год будет довольно насыщенный для нашего производства. Также у нас очень много проектов касаемо перерабатывающих линий, ротационные машины и фальцевально-склеивающие машины. Также мы делаем апгрейды перерабатывающих линий. В нашем холдинге есть компании, которые производят инфракрасные и ультрафиолетовые сушки. Я думаю, в ближайшее время это будет востребовано на российском рынке: все потихоньку подходят к тому, что нужно печатать более качественно на не впитывающих материалах и увеличивать скорость.

Сушки позволяют увеличить скорость, а чистка печатных клише на ходу позволяет увеличить производительность и уменьшить время простоя оборудования. Мы чистим печатную форму, и при этом не надо останавливать машину. Это не только  улучшает производительность, но и повышает качество. Это одно из направлений, которое мы активно развиваем на российском рынке.

Порядка 5-6 лет мы успешно представляем в России нашу технологию Infusion, которая позволяет увеличить производительность и улучшить качество склейки гофрокартона. Поначалу все очень скептически к ней относились, поскольку она настолько проста, насколько и эффективна. Сейчас наши клиенты очень довольны.

Игорь Ткаленко: На какие гофроагрегаты они ставятся?

Олег Чернов: На все. Начиная от самых простых и до самых сложных. Всё зависит от конкретного клиента, но увеличение производительности — от 15 до 35% и улучшение склейки порядка 25%.

Борис Кац: Особенно на низкокачественном сырье.

Олег Чернов: Данная технология позволяет уменьшить разброс влажности по ширине, что уменьшает коробление.

Игорь Ткаленко: Вы сейчас заключили договора. А что люди конкретно спрашивают?

Олег Чернов: Они просят технологию Infusion, все хотят с меньшими инвестициями получить максимальный эффект, что мы и даем.

Евгений Бирюк: Я представляю несколько другое, но близкое направление нашей компании. Кроме гофромашин наша компания производит широкий спектр оборудования для резки и упаковки бумаги. Вся офисная российская бумага формата А4 производится на нашем оборудовании, российские, украинские, узбекские, белорусские паспорта тоже производятся на нашем оборудовании.

Из последних проектов в этом году, мы успешно установили большую упаковочную машину для мелованной бумаги в пачке в Группе «Илим» в Коряжме, что позволит практически в два раза увеличить производительность.

В следующем году мы надеемся участвовать в большом масштабном проекте в России по производству первого в России коробочного мелованного картона. Ему уже дан старт. Мы будем ставить листорезное оборудование и упаковочное. Картоноделательную машину будет ставить компания «Кама Картон» (Краснокамск, Пермский край). Этот проект будет реализовываться с нуля.