Два выдающихся бойфренда Авроры Капстоун

Мы поговорили с Борисом Кацом после его возвращения из командировки на завод компании  KapStone (это неподалеку от Чикаго). И вот, что он нам рассказал…

Борис Кац, директор технической поддержки MarquipWardUnited:

«Я бы хотел поделиться опытом с производителями гофрокартона после посещения завода корпорации KapStone, расположенного в районе Чикаго, чтобы посмотреть в работе и снять на видео два самых  производительных мидлайна компании KapStone (формата 950х2440 мм). 

DSC_5669_buildingЗавод KapStone Aurora был открыт в апреле 2013 года на новой площадке (greenfield plant) и оснащен самым современным оборудованием. Завод предлагает клиентам упаковку по новейшим технологиям, делая акцент на малых заказах, поставках “точно вовремя” (just in time delivery), а также предлагая услуги разработки дизайна гофроупаковки.

Минимальный заказ, который они берут — 500 ящиков. И нам было особенно приятно, что самым производительным из 23 мидлайнов всех заводов корпорации KapStone является линия MarquipWardUnited, установленная полтора года назад. Рекордное количество переналадок машины за смену — 27. Среднее количество переналадок за смену — 15. В сотрудничестве с инженерами KapStone нам удалось сократить среднюю годовую скорость перенастройки машины на новый заказ до 7,5 минут.

Некоторые производители оборудования говорят, что их машины могут сделать переналадку еще быстрее, не упоминая о том, что речь идет о переналадке с двухцветной печати на двухцветную, когда печатные секции 4-х красочной машины работают попеременно и операторы успевают сменить штанцформы на неработающих секциях. Но когда вы берете заказ 500 штук, и машина делает его за 5 мин, то вы вряд ли успеете за две минуты запустить следующий заказ. Мы же говорим о среднем времени смены заказа за год — 7,5 минут.

Два месяца назад на Авроре установили вторую аналогичную линию MarquipWardUnited.  Первая машина перерабатывает 2,5 млн м2 гофрокартона в месяц, а вторая, несмотря на свой младенческий возраст, уже подтягивает к первой по объему производительности. Машины состоят из следующих узлов: префидер, секция подачи (feeder), четыре печатные секции, слотер, секция ротационной  высечки, фальцевально-склеивающая секция, счетчик-ежектор, обвязчик, подковообразная конвейерная линия и полуавтоматический формовщик паллет (паллетайзер). Машины работают 24 часа в сутки, пять или шесть дней в неделю.

Два месяца назад на Авроре был пущен гофроагрегат MarquipWardUnited, шириной 2500 мм и производительностью около 18 млн м2 гофрокартона в месяц. Примечательно, что на пуске гофрокартон, склеенный из первого же рулона, пошел в дальнейшую переработку. Гофроагрегат был пущен с минимальными отходами.

Я встал между машинами MWU и снял панораму на 360 градусов. Вы видите идеальную чистоту. И эта чистота здесь не была наведена для съемок. Это нормальная ситуация, когда на заводе налажены процессы и есть дисциплина. Даже я, как поставщик оборудования, не мог ходить без сопровождения. И вы видите также, что в цехе нет бесцельно шатающихся.

1-1-MWU - копияНа 34 секунде моего видео вы видите двух человек в красных робах. Один укладывает пачки на паллеты, а второй следит за работой всей линии. Обратите внимание, что к оператору паллетайзера идет конвейер заполненный пачками. На 37 секунде видео вы можете увидеть небольшой разрыв между пачками.

Из пачек оператор формирует невысокие (110 см) стопы и отправляет их по напольному конвейеру на обвязку. В Америке не популярны высокие стопы, обычно две паллеты ставят друг на друга. На 17 секунде вы видите паллеты из конвейеров первой и второй машины выходят на общий конвейер и идут на склад готовой продукции, а точнее, прямо на отгрузку и доставку клиенту.

Обратите внимание, что на одной из линий на видео практически нет разрыва между ящиками на фальцесклейке. Заготовки идут одна за другой с минимальным разрывом. Линия перерабатывает заготовку максимального размера. Если длина окружности печатного барабана — 950 м, то максимальная заготовка — 890 мм. При этом линия работает без skipe feed (пропусков  листа).


Благодаря высокой организации процессов и надежности оборудования,
KapStone является одной из самых доходных компаний (NYSE:KS) в нашей отрасли.

То, что мы видим на заводе KapStone Aurora — результат совместного творчества сотрудников завода и специалистов MWU — производителей оборудования. Оборудование — это всего лишь инструмент. И каким бы хорошим ни был инструмент — только дисциплинированный исполнитель способен вытянуть из него всё, на что он способен. Мы можем видеть, как линия одной и той же комплектации перерабатывает в одной компании 3 млн м2, в другой — 5 млн м2, а в третьей — та же линия делает 600 тыс. м2. Поэтому, если вы берете хороший инструмент, необходимо позаботиться о мастерстве исполнителя. 

Сегодня более 2, 5 тыс. перерабатывающих линий и гофроагрегатов MarquipWardUnited работают в 70 странах мира, перерабатывая ежегодно миллиарды м2 гофрокартона. И каждая из таких линий дает нам бесценный опыт, который мы передаем дальше — нашим клиентам. Особенно мне приятно поделиться опытом со специалистами относительно молодой и развивающейся в СНГ гофропромышленности.

 Записал Игорь Ткаленко, GKImagazine