Иван Распопов: «Нами впервые реализована технология нанесения изображения с помощью лазера на бумажную литую тары»

Технический директор компании «ЦБП-Сервис» Иван Распопов рассказывает о единственной в мире технологии нанесения изображения на бумажную поверхность с помощью лазера.

 

Иван Распопов: Впервые в мире реализована технология нанесения изображения с помощью лазера на бумажную поверхность тарелки. В качестве прикольной фишки для наших гостей мы используем её для нанесения портрета.

Смысл технологии в том, что мы можем наносить контрастное изображение. Весь логотип, например, наносится за 0,5 секунд, это компания ECOPAPEL.

Для них мы осуществляем перенос завода из Испании в Севильи в город Серпухов.

Сегодня нам оплатили первый платеж. 25 июня мы выезжаем на демонтаж оборудования. Команда наших специалистов — 5 человек, а потом будет монтаж в Серпухове. Это технология производства упаковки любого вида, в том числе и пищевой, из соломы. Мы забираем весь завод и переносим его в Серпухов. Делаем демонтаж, разборку, перенос, монтаж. Все делают наши специалисты.

Игорь Ткаленко: А что там за оборудование? Это испанская технология?

Там стоит тайваньское оборудование — основное производственной линии и испанские оборудование для производства массы из бумажной соломы.

Производство бумажной массы из соломы — это технология разработанная совместно с университетом Кордовы (исп. Universidad Nacional de Córdoba (UNC)) и ещё несколькими компаниями в Испании. Сначала солому измельчают, потом из неё выдувают пыль. Там есть ещё промежуточный этап, чтобы убрать камни, песок какие-то элементы. Потом все это поступает на размол и осуществляется пропарка перед размолом при высокой температуре в присутствии буры, NaOH. После этого полученная бумажная масса регулируется концентрацией и подается в поток, как обычная любая другая масса.

В процессе перевоза завода мы ещё делаем третий поток, специально, чтобы заказчик мог работать с макулатурой. Т.е. у нас будет три потока, универсальный завод, который может делать из целлюлозы, из соломы, из макулатуры, как они захотят. Они смогут производить любую продукцию, начиная от высококачественной упаковки для парфюмерии, пищевые тарелки.

Возвращаясь к технологии нанесения изображения с помощью лазера: эту штука очень контрастная, здесь читается QR-код, читается штрих-код. Маленький логотип наносится за 0,5 сек в промышленном масштабе и может быть уникальным. Это значит, что вы делаете тарелки: 1000 тарелок, 1000 логотипов, 1000 каких-то слов, пожеланий. Например, вы покупаете пачку и начинаете разбирать тарелки, там идет: любовь, счастье, радость, благополучие. На каждой тарелки что-то уникальное. Могут быть имена: Вася, Петя, Коля. Допустим, вы покупаете таких тарелок 1 млн, а потом хотите продавать по 10, но очень дорого. Вы на этих 10 наносите маленький логотипчик каждой компании, и потом эти компании покупают у вас эти 10 тарелок дорого. В принципе, технически  возможно практически все.

 

Но это именно для бумаги или картона?

Это именно бумага, картон, целлюлоза — там, где есть волокно. Мы просто работаем в этом сегменте рынка. Может, ещё для чего-то можно использовать, я просто не знаю. Можно ещё разные штрих-коды наносить на эти коробочки на лету. Мы привезли этот транспортер, чтобы показать, что такая возможность технически есть.

Установка состоит из нескольких элементов: это пульт управления, лазер, дорожка. Плюс вспомогательные системы: силовой блок спрятан, вытяжка. Этот лазер (в совокупности система) является российской разработкой, потому что здесь немецкая сканаторная головка, американская накачка, российская призма и силовая система.

Сейчас работает на немецком софте, но есть ещё российский софт, на котором делается оптимизация скорости нанесения логотипа.

Логотип  на обычных машинах может наноситься 3 секунды, на нашей — 0,5 секунд.

Это большой плюс, именно поэтому мы выбрали работу с этой компанией — это большой НИИ, при нём есть лазерный цех, с которым мы работаем. Это наша совместная разработка. Попробуйте в Google найти информацию: «нанесение лазером изображения на тарелку», «нанесение гравировки на тарелку». Вы ничего не найдете, потому что это сделано впервые в мире. Наша идея, наша реализация.

Устройство простое. Здесь сейчас стоит датчик, потом срабатывает таймер, он отсчитывает по таймеру место нанесения. На этой тарелке с соломой более контрастно смотрится, потому что это термомеханическая масса, здесь большое содержание лигнина и получается более контрастное изображение. Точность нанесения логотипа 0,25 мм.

Мы можем наносить эти логотипы очень быстро. Создается программно, не нужно многомесячно согласовывать дизайн. Вам просто прислали фотографию, вы забили в лазер, лазер напечатал.

Здесь нет никаких вредных веществ: краски, клея, этикетки; нет ручных операций. Всё будет работать автоматически.

Самое главное, что он бесконтактный, нет никаких изнашивающихся частей. Сканаторная головка может работать вечно. Единственное, что изнашивается — это блок накачки и через 10 лет его нужно будет 100% поменять. Остальные вещи могут работать очень долго. Здесь у нас сейчас тестовый образец. Обратите внимание, эта накачка очень маленькая, размером с вешалку. Это просто демонстрация технологии, у нас есть лазер намного больше, он печатает быстрее в 3 раза, чем эта вещь. Ограничений фактически никаких нет.

Именно поэтому мы привезли эту технологию сюда, мы хотим похвастаться, показать её миру, чтобы все этим занимались. Через 2-3 года она будет везде.

На гофрокоробке тоже можно? Вместо того, чтобы печатать краской?

Можно, да, точно так же абсолютно. Здесь все-таки небольшой размер, он ограничен линзой, лазером. Какие-то большие вещи мы наносить не можем, но мы можем наносить какой-то фирменный логотип завода.

Например, есть такие заказчики, которые свой дизайн заказывают, но вы хотите, чтобы ваш логотип все равно там присутствовал. Мы можете на внутреннюю сторону коробки свой логотипчик нанести, чтобы он там присутствовал. Он никому не будет мешать, но все будут знать ,что эта коробка сделана у вас на заводе. Покупатель, которому это интересно — увидит, посмотрит.

Спасибо за интересный рассказ. Продолжайте удивлять.