Сенсация из Павловcкого Посада

В Подмосковье создан крупный гофрокартонный комбинат.

pvposad1

В прошлом году в живописных окрестностях Павловского Посада произошла некая сенсация. Еще пять лет назад, в 2011 году, здесь был маленький цех с одним плосковысекальным прессом, который перерабатывал 300-400 кв.м гофрокартона в месяц…

Когда специалисты Павлово-Посадского Гофрокомбината ответили в письме на наши вопросы, я спросил:

— А можно к вам приехать и самим всё это увидеть?

— Конечно, милости просим!

И вот мы на месте. На огромном столе чай, кофе, печенье, пряники, сырные палочки и стратегический план комбината на 10 лет. На стене большой экран — проектор демонстрирует кадры предприятия с высоты птичьего полета, снятые квадрокоптером.

За столом напротив нас с Костей Шабуневичем  — генеральный штаб (на фото слева направо): руководитель проекта Станислав Авдеев, начальник производства Анатолий Савин и главный инженер Сергей Собенников.

pvposad2
Руководитель проекта Станислав Авдеев, начальник производства Анатолий Савин и главный инженер Сергей Собенников

Мы склоняемся над пространными схемами и планами, и мне является будущее Павлово-Посадского Гофрокомбината. Сквозь туман следующего десятилетия я вижу две КДМ общей мощностью 200 тыс т/год лайнера и флютинга и 400 млн. кв. м/год гофрокартона и гофротары. У меня немного отвисает челюсть.

— Это вы здесь что, в 60 верстах от Москвы… комбинат решили построить, типа Набережно-Челнинского… А сколько вы сейчас производите?

— Около 15 млн кв. м гофрокартона, из них 2,5 млн продаем в листах, а остальное (83%) перерабатываем сами.

— Это на одной площадке?

— Да, на одной…

— А когда вы запускаете КДМ?

— В этом году. На первом этапе машина пускается по сокращенному варианту и будет производить 150 т бумаги в сутки. Этот объем практически закроет наши потребности во флютинге — около 50 тыс. т/год. Но машина сразу будет готова ко второму этапу модернизации: прессовая часть и напорные ящики монтируются с учетом того, что будет вторая сетка.  Место под нее готово.  Мы увеличиваем только сушку, ставим дополнительный клеильный пресс и практически удваиваем мощность машины — до 270 т/сутки. Поэтому и длина здания 162 метра. А рядом мы уже готовим еще один поток массоподготовки для второй машины, вот место под гидроразбиватель. Здесь своя локальная водоочистка, затем и биологическая очистка будет стоять.

pvposad3
Начался монтаж КДМ

На каком-то этапе мы поняли, что без генерального плана предприятию очень сложно развиваться. Увеличение производства даже на несколько сот квадратных метров тянет за собой целый комплекс дополнительных вопросов:  изменения по логистике, подъезд, подвоз сырья, куда сложить заготовку, в каком порядке, как расставить людей… И одно другое цепляет. Без стратегического плана развития мы столкнулись с чередой бесконечных переделок. И когда мы нарисовали наш генеральный план — всё стало просто и перспектива яснее.

Большие объемы производства заставили нас скупать сырье по всей России. Проблема возникла не в том, что сырье плохое или хорошее — оно просто разное, люди используют разную макулатуру, различные технологические тонкости в производстве, разные форматы, и эта нестабильность очень серьезно сказывается на нашей технологии — тяжело работать с постоянно меняющимися композициями лайнера и флютинга.

Именно эта непредсказуемость сырья заставила нас серьезно рассмотреть вопрос об установке собственной КДМ. Для нас это уже стало крайней необходимостью — иметь своё сырьё и хотя бы на 30-50% освободиться от сырьевой нестабильности.

pvposad4
Большие объемы производства заставили нас скупать сырье по всей России

Современные технологии в производстве бумаги сильно изменили и сами бумагоделательные машины. Например, на прессовой части нашей КДМ бумага осушается не на 40-41%, а на 46%, что позволяет более чем в два раза уменьшить количество сушильных цилиндров и они больше в диаметре — 1,8 м вместо обычных 1,5 м. Экономия в сухой части до 25%. Привод машины упрощенный, работает вместе с сеткой, каландр мягкий, так называемый софт-каландр — всё это современная машина.  

— А какое оборудование работает сейчас?

— Сегодня основа нашего производства — два гофроагрегата J.S.Мachine формата 2200 мм — один трехслойный, второй пятислойный. В прошлом месяце мы смонтировали автоматический укладчик J.S.Мachine на пятислойном гофроагрегате, что позволило значительно увеличить скорость и производительность линии. В ближайшее время планируем такой же на втором ГА. До этого у нас был ручной съем листов. В прошлом году также на двух гофроагрегатах были установлены сплайсеры, которые позволили существенно увеличить производительность линий.

pvposad5
Пятислойный гофроагрегат J.S.Мachine

Перерабатывающие линии у нас тоже все китайские — три линии SRPack (одна из них — ротационная высечка большого формата) и пять инлайнов J.S.Мachine. В прошлом году мы установили две итальянские упаковочные линии Emmepi.

pvposad6
Мидлайн от J.S. Мachine

Начиная с 2011 года мы каждый год прибавляли около 20 млн м кв. в год и 2015 год закончили с результатом 165 млн кв. м гофрокартона и тары. И сегодня без закупки дополнительного оборудования мы можем увеличить объем производства еще на 25 млн кв. м в год.

— Как ситуация в мире и стране сказывается на работе? Какие сложности ощущаете?

— Несмотря на все проблемы (особенно это касается валюты, поскольку мы закупаем оборудование за рубежом), мы продолжаем развиваться, работаем круглосуточно, создаем рабочие места (сегодня на комбинате работает 750 человек). Продукция отгружается (10 ворот постоянно заняты), двадцать менеджеров по продажам работают очень профессионально, полностью обеспечивают предприятие заказами.

pvposad7
Склад штанцформ

У нас, кстати, нет понятия минимального заказа. Мы можем изготовить любое количество гофрокартона и гофротары, начиная с одного квадратного метра. Также мы можем доставить заказчику его продукцию с помощью собственного автопарка (у нас есть 20 автомобилей). Еще одна услуга — возможность хранения товарного запаса на нашем складе.

— А чью “безумную” идею вы вот здесь реализовываете? — я показал на генеральный план.  

Штаб переглянулся и все улыбнулись. Сергей сказал: «Кушнира». 

— Александра Кушнира? А можно его увидеть?

— Да запросто…

К нашему удивлению, у легендарного генерального директора ППГК Александра Кушнира не оказалось своего кабинета. Он, как Марк Цукерберг, сидит в одной комнате с остальными менеджерами по продажам.

pvposad8
Отдел продаж Павлово-Посадского Гофрокомбината. Крайний слева стол — директора Александра Кушнира

Но Кушнира на месте не оказалось, и нам показали только его стол. А поскольку нам пора было возвращаться в Москву, то интервью с Александром Кушниром мы перенесли на другое время и, видимо, другое место.

Еще три года назад, когда мы с Александром Кушниром (справа) и его замом Игорем Тарасовым встретились в Цзиньшане на дне открытых дверей (они принимали новое оборудование), Павлово-Посадский Гофрокомбинат тогда производил 6 млн. кв. м в месяц и втайне от посторонних глаз готовился к сенсационному прорыву…

pvposad9
Александр Кушнир (справа) и его зам Игорь Тарасов

— Единственная проблема, с которой мы столкнулись, это нехватка квалифицированных кадров, — сказал напоследок Анатолий Савин.

— Так давайте мы дадим объявление об этом в нашем журнале-портале gofro.expert!

— Давайте. Мы предлагаем стабильную работу, карьерный рост, достойную заработную плату, полный соцпакет. Предприятие находится в городе Павловский Посад Московской области, в 65 км к востоку от Москвы. Успешным кандидатам из других регионов предоставляется жилье.  На сегодняшний день открыты следующие вакансии: главный механик ЦБП, механик БДМ, мастер смены, машинист БДМ, резчик ПРС, сушильщик БДМ.

Подробнее о всех вакансиях предприятия можно уточнить у руководителя проекта Авдеева Станислава Николаевича по тел. +7 (965) 190-59-55. Резюме направляйте по адресу: personal@ppgk.ru.

Вот кратко о нашей увлекательной поездке в Павловский Посад. Уставшие, но довольные, мы вернулись домой.

Записал Игорь Ткаленко, gofro.expert

Справка

Компания ООО «Павлово-Посадский Гофрокомбинат» образована в апреле 2011 года на базе маленького предприятия, в котором была всего одна плосковысекальная машина, а объемы производства составляли 300-400 тысяч квадратных метров. На сегодняшний день компания производит более 15 000 000 квадратных метров продукции, из них более 12 500 000 квадратных метров — это гофротара и 2 500 000 квадратных метров товарного картона в листах.  ООО «ПП Гофрокомбинат» занимает площадь 7 га производственных и складских помещений. На предприятии имеется 2 гофроагрегата производства J.S. Мachine, 7 автоматических линий по производству 4-клапанного ящика и автоматическая линия по изготовлению тары методом сложной высечки.

Вакансии ППГК

  1. Механик предприятия по производству картона и бумаги

Должностные обязанности:

— постановления, распоряжения, приказы, методические, нормативные материалы по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений;

— организация ремонтной службы на предприятии;

— единая система планово-предупредительного ремонта (ППР) и рациональной эксплуатации технологического оборудования;

— перспективы технического развития предприятия; технические характеристики установленного оборудования;

— конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования предприятия;

— организация и технология ремонтных работ;

— методы монтажа, регулировки и наладки оборудования:

— основы технологии производства продукции предприятия;

— правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта;

— требования рациональной организации труда при эксплуатации, ремонте и модернизации

оборудования; основы экономики, организации производства, труда и управления;

— основы трудового законодательства;

— правила и нормы охраны труда.

Требования:

Стаж работы на БДМ (КДМ) — не менее 5-ти лет, из них не менее 3-х лет в должности механика

  1. Технолог гофропроизводства

Должностные обязанности:

— Разработка, согласование и внедрение технологических регламентов, инструкций, норм.

— Разработка и внедрение мероприятий, направленных на снижение себестоимости продукции,

— Сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции.

— Координация и направление деятельности подразделений предприятия, обеспечивающих технологическую подготовку производства, участие в работе по повышению квалификации работников.

— Выявление случаев нарушения технологической дисциплины и принятие мер по их устранению.

— Рассмотрение и утверждение изменений, вносимых в технологическую и техническую

документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

— Систематический анализ действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества продукции.

— Разработка расчетных материалов для обоснования потребности предприятия в оборудовании, составление заявок на необходимое оборудование.

— Технологическое сопровождение и обеспечение производства.

— Составление композиций гофрокартона.

— Анализ причин брака и выпуска продукции низкого качества, разработка мероприятий по их предупреждению и устранению, рассмотрение поступающих рекламаций на выпускаемую продукцию.

— Проведение обучения технического персонала

Требования:

— Возможно рассмотрение кандидатуры выпускника профильного ВУЗа.

— Знание принципов работы и технологических процессов гофроагрегатов и перерабатывающих линий.

  1. Заместитель начальника участка переработки гофрокартона

Должностные обязанности:

  1. Руководство участком по переработке 5 автоматических линий для изготовления гофроящиков
  2. Мониторинг технического состояния оборудования, состояние перечня работ, ППР (планово-предупредительный ремонт)
  3. Обучения персонала навыкам работы на автоматических линиях
  4. Комплектация технологических бригад/смен
  5. Контроль наличия и составление заявок на приобретение расходных материалов

Требования:

ОПЫТ РАБОТЫ В АНАЛОГИЧНОЙ ДОЛЖНОСТИ ОТ 3-Х ЛЕТ.

Знание процессов изготовления гофроящиков, изделий сложной высечки и вспомогательных упаковочных средств.

Опыт руководства коллективом от 30 человек.

Знание устройства и методов эксплуатации автоматических линий.

Знание процессов флексографической печати.

  1. Машинист БДМ

Должностные обязанности:

— Участие в пусконаладочных работах, запуск и эксплуатация БДМ.

— Руководство бригадой машины.

— Знание и отслеживание технологических процессов производства бумаги и картона.

Требования:

— Опыт работы машинистом БДМ (КДМ) не менее 3-х лет.

  1.  Мастер смены БДМ

Должностные обязанности:

— знание производственных процессов, технологии производства бумаги и картона

— знание основ трудового законодательства, правил и норм охраны труда

— организация работы смены

— знание оборудования, назначения, режимы работы. Правила эксплуатации оборудования

предприятия.

Требования:

Опыт работы на БДМ

  1. Сушильщик БДМ

Должностные обязанности:

— участие в пусконаладочных работах, запуск и эксплуатация БДМ (сушильной части)

— обучение сменного персонала

Требования:

Опыт работы на бумагоделательной машине

Мы предлагаем:

Оформление по ТК РФ

Соцпакет

Стабильную заработную плату

Успешным кандидатам из других регионов предоставляется жилье

Эл. адрес для резюме: personal@ppgk.ru

Адрес: Московская область, г. Павловский Посад,  Мишутинское шоссе, д. 66«Б»

Контакты:

Станислав Николаевич  +7 (965) 190-59-55

Любовь Анатольевна +7 (967) 171-92-73