— Гофроагрегат размещается на территории нового гофрозавода, который мы построили рядом с фабрикой «на зеленом поле», — рассказывает Роман Штейнберг, директор по инвестициям SFT Group.
Официальное открытие состоялось на этой неделе. Присутствовал губернатор Тульской области Алексей Дюмин.
Это этап развития, который отвечает концепции вертикальной интеграции нашего холдинга и утвержден в стратегии развития SFT Group.
— Проектная мощность завода на первом этапе — 190 млн кв. м/год, через два года планируем ее довести до 310 млн кв. м.
Предприятие будет производить упаковку для торговых сетей (RRP и SRP), интернет-торговли, транспортную и индивидуальную тару.
Для ее производства мы закупили самые современные линии переработки Bobst, Emba, Dongfang, Eterna и периферию от EDF.
В прошлом году мы модернизировали здесь картоноделательную машину под производство лайнера и флютинга из макулатуры, увеличив ее мощность с 63 до 118 тысяч тонн.
Поэтому сырье будет свое, очень качественное, готовое для использования на скоростном гофроагрегате.
— Когда мы подписывали договор с Алексинской БКФ, в контракте была указана старая модель гофроагрегата S350, — рассказывает генеральный директор компании Гофро Технологии (г. Санкт-Петербург) Александр Мангушев.
Но для того, чтобы выгодно показать новую линейку на российском рынке, президент Fosber Group Маcсимилиано Бьянки (Massimiliano Bianchi) и директор по продажам Массимо Паломбо (Massimo Palombo) приняли решение без изменения цены поставить фабрике новый гофроагрегат S/Line 370.
Алексинский Fosber не похож на другие.
Во-первых, на нем установлено устройство удаления бракованных заготовок Double Diverter. Таких в России больше ни у кого нет.
Сразу оговорюсь, что брак на Фосбере может иметь место после останова, при смене заказов, а также при склейке гофрополотна в местах сплайсов (соединения ролей).
Double Diverter размещается между поперечной резкой и листоукладчиком (Double — поскольку у пятислойного гофроагрегата двойной отруб).
Он подключен к автоматической системе контроля качества, которая дает ему команду на извлечение отбракованных заготовок (отвод производится в сторону).
В результате, на листоукладчик (кстати, полностью сервоприводной, без гидравлики) попадают только качественные листы.
На традиционных линиях брак вырубается между сушильным столом и поперечной резкой с помощью системы Rotary Shear. Листоукладчик укладывает его сверху пачки, и затем его необходимо снимать вручную.
Кроме того, на алексинском S/Line установлена новая автоматическая система сброса некондиционной двухслойки (например, после повторного запуска гофроагрегата).
Если раньше ее приходилось вручную убирать с накопительного моста, то сейчас нажатием кнопки открываются специальные люки, и она падает в отведенное место между раскатами.
Система Pro/Active следит за параметрами гофрополотна и в зависимости от замеров корректирует положение рычагов обхвата, клеевые зазоры, давление прижимных башмаков сушильного стола, пара, натяжение полотна на накопительном мосту и т.д.
Продольная и поперечная резки гофроагрегата поставляются с тремя комплектами биговочных муфт и оснащены топовыми системами удаления пыли Erhardt+Leimer.
Накопительный мост имеет расширенную зону обслуживания (балконы с обеих сторон).
Пароконденсатная система сушильного стола оснащена четырьмя насосами Digital Pump для автоматического удаления конденсата.
Независимые приводы верхнего и нижнего сукна (синхронизируются с помощью енкодеров) обеспечивают движение сукон с одинаковой скоростью несмотря на разную степень их износа, что предотвращает завал (наклон) гофры.
Также хочу отметить, что с недавнего времени на базовую комплектацию гофроагрегатов Fosber устанавливаются охладители (Chillers) клеевых валов и ванн, а также смазки подшипников узлов гофропрессов (сухая часть гофроагрегата имеет запатентованное тефлоновое покрытие и работает без смазки).
В базе поставляется и автоматическая пароконденсатная система Baviera (Испания), которая раньше устанавливалась как опция.
— S/Line 370 принадлежит к новой линейке гофроагрегатов Fosber, которым не нужен оператор, — говорит Массимо Паломбо. — То есть теперь не гофроагрегат зависит от оператора, а наоборот.
S/Line сам анализирует свою работу, все системы и сообщает оператору, что делать. Автоматически разгоняется до заданной скорости, поддерживает ее, а если она не соблюдается, то интересуется, в чем дело.
Если возникает потенциальная проблема в электронике или механике, машина предупреждает оператора и одновременно по электронной почте направляет письма менеджерам и в сервисную поддержку Fosber.
Благодаря этому руководству легче контролировать работу гофроагрегата.
Для справки
С запуском гофрозавода на Алексинской БКФ SFT Group стала единственным в России производителем упаковки, у которого география производственных площадок покрывает всю территорию европейской части РФ от Северо-Кавказского федерального округа до Северо-Западного.
По итогам реализации программы развития суммарная мощность производства упаковки из гофрированного картона SFT Group составит 860 млн. кв. м/год.
Недавно SFT стала частью Prinzhorn Group. Почти на всех предприятиях компании Hamburger Containerboard — крупнейшего производителя гофрокартона, принадлежащего этому холдингу, — работают гофроагрегаты Fosber.
Prinzhorn Group занимает третье место в Европе с годовым оборотом 1,6 млрд евро.
gofro.expert
