А теперь Сухонский!
— Этот проект мы продвигали много лет. Машина Beloit куплена на вторичном рынке и полностью модернизирована, — говорит генеральный директор компании «Объединённые бумажные фабрики» (ОБФ) Дмитрий Дулькин.
— У нее новая массоподготовка, электрическая часть, системы управления и автоматизации. На сегодня по технологическому совершенству это одна из лучших машин, которые есть на рынке.
Проектная мощность новой БДМ — 160 тыс. тонн в год с дальнейшим увеличением до 200 тыс. тонн. Обрезная ширина — 4,6 м, максимальная скорость — до 800 м/мин (около 26 тонн продукции в час).
У БДМ собственная линия массоподготовки с оборудованием от AFT (Финляндия), Andritz (Австрия) и Papcel (Чехия). Комплекс включает в себя узел роспуска макулатуры, участки грубого и тонкого сортирования, фракционирования.
Для размола дополнительно установлены две конические мельницы финской компании Metso с автоматическим управлением размолом.
В короткой циркуляции БДМ установлена многоступенчатая система вихревой очистки от песка. Основной поставщик оборудования — компания Voith (Германия).
У машины два сеточных стола. Напорный ящик нижнего слоя оснащен системой локального регулирования профиля бумажного полотна Module Jet. Это позволяет автоматически настраивать равномерность массы и влажности бумаги по ширине бумажного листа по данным с изотопного сканера.
Прессовая часть состоит из комби-пресса с двумя зонами прессования и башмачного пресса. Благодаря особой конструкции последний дает возможность поддерживать максимально высокое давление и достичь сухости после прессовой части выше 49%.
Сушильная часть состоит из 38 сушильных цилиндров.
Продольно-резательный станок финской компании Valmet работает в комплексе с итальянской транспортно-упаковочной линией FIS с автоматическим взвешиванием, маркировкой и упаковкой готовой продукции.
98% процентов работ в рамках проекта выполнены российскими специалистами. Основная технология полностью разработана сотрудниками ОБФ. Для обслуживания нового производства дополнительно создано 135 новых рабочих мест.
Современное оборудование позволит работать практически с любыми видами вторичного сырья для выпуска технологичных тарных картонов.
Но это не окажет существенного влияния на российский рынок макулатуры, цены на котором довольно высоки, т.к. значительную долю вторичного сырья планируется закупать за рубежом.
Реализация инвестиционного проекта началась в 2011 г. Его общий бюджет составил 2,7 млрд руб. Масса ввезенного из Канады оборудования превысила 3 тыс. тонн. Для его транспортировки было задействовано 220 морских контейнеров.
gofro.expert по материалам ОБФ
