Прими от клиента pdf, а дальше машины всё сделают сами

10.06.202002.12.2020 403 Views

С 9 июня компания BOBST устанавливает на оборудование новое программное обеспечение, призванное объединить интересы заказчика, производителя и конечного потребителя упаковки. Подробности от Жана-Паскаля Бобста

— Представляю вам, как мы видим будущее производства упаковки, — говорит генеральный директор BOBST Group Жан-Паскаль Бобст (Jean-Pascal Bobst).

— Из реалий, где каждая фаза производственного процесса изолирована, мир упаковки перейдет в реалии, где каждый игрок видит конечное предназначение упаковки.

Мы объединим нужды заказчиков упаковки — владельцев брендов — и конечного потребителя. Это позволит сделать производственный процесс более синергетическим и достигнуть максимального качества, эффективности и контроля.

С этой целью мы вносим инновацию в выпуск оборудования по производству гофро- и коробочного картона, а также гибкой упаковки и этикеток.

Основные столпы нашей стратегии — взаимосвязь (Connectivity), цифровизация (Digitalisation), автоматизация (Automation) и экологичность (Sustainability).

Взаимосвязь означает, что все этапы производства упаковки должны быть видны в сети. Акционеры получают доступ и делятся данными, линии и станки объединены в сеть и «разговаривают» через облако, каждое действие отслеживается.

Цифровизация: все этапы производства упаковки управляются в цифровом формате. Это дает большую быстроту и гибкость в производстве.

Автоматизация: процесс выпуска продукции полностью автоматизирован, ключевые операции осуществляют и контролируют смарт-системы. В результате повышается качество продукции и уменьшается количество брака, снижаются ресурсные затраты.

Экологичность и пригодность к переработке должны стать неотъемлемыми характеристиками упаковки. Сегодня это общее требование владельцев брендов и конечных потребителей.

Для реализации этой стратегии мы разработали ПО с открытой архитектурой BOBST Connect, которое позволяет обмениваться любыми данными, относящимися к производственному процессу, будь то дизайнерский макет pdf или техническая информация с производственных линий, и может быть интегрировано в любую производственную среду.

Также с помощью BOBST Connect владелец оборудования может своевременно получать дынные о необходимости технического обслуживания, оптимизации производительности линии и др. важную информацию.

Представьте, что вам приходит pdf от клиента, но теперь все иначе. Макет мгновенно распознается и укладывается в наиболее эффективный производственный процесс — аналоговый, цифровой или гибридный, после чего данные передаются на нужное оборудование.

Каждая машина знает, что ей делать, автоматически выполняет задачу и отчитывается о работе.

Это будущее уже не за горами. С 9 июня компания BOBST внедряет эту инновацию на каждой единице оборудования.