Склады НЧКБК забиты новым оборудованием

Первый в СНГ стол цифрового контроля BOBST является лишь верхушкой айсберга в масштабном проекте комбината по переходу с офсета на флексопечать

— В связи с пандемией мы принимаем новое оборудование, растаможиваем, платим НДС, у нас заморожены колоссальные средства — около 2 млрд руб., однако из-за затруднений, связанных с прибытием иностранных специалистов, вести монтаж не представляется возможным, — говорит генеральный директор ЗАОр Народное предприятие Набережночелнинский КБК им. С.П. Титова Андрей Фомичёв.

— Но недавно лед тронулся — мы получили разрешение на въезд в РФ техников фирмы BHS и выполнили с ними монтаж и пусконаладку второго гофропресса для производства пятислойного гофрокартона на площадке в Клину.

Сейчас монтируем на этом предприятии перерабатывающую линию EMBA 215 QS Ultima, шведские специалисты уже на месте.

В январе, сразу после новогодних каникул, запустим несколько проектов в гофропроизводстве и на картонной фабрике в Набережных Челнах. Ждём специалистов из Германии, Италии и Австрии.

Задача немецких специалистов из Duo-Technik — доустановить системы инфракрасной сушки на шестикрасочную печатную машину BOBST Masterflex 2.1, которую специалисты нашего комбината и БОБСТ СНГ смонтировали своими силами в начале осени этого года.

Итальянских — смонтировать и запустить автопитатель и транспортную систему для этой же линии от Emmepi Group.

Австрийских — выполнить очередной этап модернизации картоноделательной машины.

На весну намечается поставка плоского пресса Mastercut 2.1. Она могла состояться и раньше, но мы ее отложили, поскольку сегодня наши склады забиты новым импортным оборудованием, возможности принимать дополнительно пока нет.

— Стол цифрового контроля — это часть комплексного проекта, в ходе которого стоит задача перенести на прямую печать по гофрокартону заказы, которые мы ранее выполняли на офсете с кашированием, — говорит главный специалист комбината по развитию Владимир Волгин.

— Речь идет о заказах, достаточно сложных с точки зрения полиграфии.

Проект включает производство гофрокартона с высокими печатными свойствами на новейшем, пока единственном на постсоветском пространстве 2500-мм гофроагрегате Quantum, а также производственный комплекс по изготовлению упаковки со сложной высечкой BOBST с флексопечатной машиной с максимальными технологическими возможностями Masterflex 2.1.

Как приложение к этой задаче мы устанавливаем стол цифрового контроля BOBST Digital Inspection Table. С его помощью будем вести постоянный контроль продукции, которая по качеству полиграфии должна полностью соответствовать эталонному образцу и быть на уровне офсетной печати.

В результате те контрольные мероприятия, которые мы сейчас осуществляем практически вручную, будем проводить намного чаще, проще, быстрее и объективнее.

Архив образцов печати по каждому заказу также будет храниться в цифре. Электронные копии мы получали и раньше, но печать сверяли только с бумажным носителем. Сейчас образец на бумажном носителе будет необходим только для решения административных и других непроизводственных вопросов.

Второй момент: последнее время резко возросло количество заказов на небольшие тиражи продукции, в связи с чем нашим рабочим приходится выполнять до десяти переходов с заказа на заказ за смену.

Это довольно трудоёмкий процесс, но с цифровым столом соответствие печати требованиям заказчика на оттиске будет проверяться в разы легче и комфортнее.

Возможность перехода с офсетной печати на флексо, который сегодня осуществляет наше предприятие, обусловлена значительным прогрессом флексопечати за последние годы. Однако такой переход требует крупных инвестиций.

Во-первых, для этого необходим эксклюзивный гофрокартон с улучшенными печатными свойствами.

Гофроагрегат Quantum, монтаж которого с участием итальянских специалистов мы начнем в январе 2021 г. (запуск запланирован на 25 марта), может использовать в качестве плоских слоёв мелованный гофрокартон.

На сегодня гофроагрегатов Quantum, аналогичных нашему, не больше 8 в мире. Технологическая изюминка этой машины — отсутствие накопительного моста.

Если по классической технологии двухслойный гофрокартон после нагрева в гофропрессе следует на накопительный мост, где происходит его охлаждение, а затем перед склейкой следующих слоев снова разогревается, то при технологии, которая используется в гофроагрегате Quantum, в накопительном мосте нет необходимости — после гофропресса двухслойка без охлаждения сразу направляется на склеивающий станок.

Это предупреждает коробление и повреждение лицевого слоя мелованного картона, что очень важно для качественной печати. Практически исключается эффект стиральной доски.

Кроме того, за счет отсутствия накопительного моста такой гофроагрегат занимает меньше места.

Используя описанную базу оборудования, мы уверены, что с переходом на флексопечать минимизируем рекламации, сохраним наших заказчиков и предложим рынку более привлекательную (почти на 30%) цену на упаковку с печатью офсетного уровня.

Хочу отметить, что наши планы касаются конкретного ассортимента продукции, который мы имеем в нашем регионе, — это упаковка для автозапчастей, электротоваров, крупной и мелкой бытовой техники.

Для всех случаев путь замены офсета на флексо неприменим, т.к. по техническим возможностям флексо все же уступает в передаче цветов при сложной печати. В нашем случае срабатывает принцип достаточности.

— Стол цифрового контроля для Набережночелнинского КБК — это первый такой проект на территории России и СНГ, — говорит региональный сервисный менеджер БОБСТ СНГ Михаил Лизунов.

— Выбор комбината обусловлен желанием автоматизировать процессы контроля качества производства, а также внедрить новое технологическое решение в контексте реализации запуска полноцветной печати на гофрокартоне на оборудовании BOBST.

Стол цифрового контроля позволяет контролировать совмещение текста и элементов дизайна на отпечатанном оттиске с проецированным изображением оригинального дизайна.

Кроме того, функционал позволяет провести анализ коробления гофрокартона, а также совмещение линий высечки и биговки.

В процессе контроля отпечатанного оттиска оператор может вносить комментарии, как, например, рекомендации обратить внимание на узкий клапан или внести информацию с порядковым номером заказа в системе.

Программное обеспечение ориентировано на каждого отдельного пользователя и позволяет вносить индивидуальные допнастройки, такие как анализ deltaE или подключение считывателя штрих-кодов.

По результатам выполненной проверки программа формирует отчёт, где отражены критерии прохождения испытания (по принципу Да-Нет), после чего отчёт сохраняется на сервере и может быть использован, в том числе, для презентации системы контроля качества Клиентам.

Запустить стол на Набережночелнинском КБК планируем в феврале 2021 г. вместе с пуском дооснащенной печатной машины Masterflex 2.1.

Сейчас процесс автоматизации контроля качества отпечатанных и вырубленных листов находится в стадии отладки. Специалисты комбината выполнили необходимые процедуры для автоматической загрузки файлов с дизайнами в программное обеспечение стола для дальнейшей верификации оттисков.

gofro.expert


Приглашаем Вас подписаться на наши страницы в социальных сетях:



Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: