ТД Гофротара (Ивановская обл.) модернизирует гофропроизводство

В результате производительность гофроагрегата удалось поднять с 1,5 до 2,5 млн кв. м в месяц, объемы переработки — до 2,2 млн кв. м

— Перед компанией стояла задача снизить количество брака, увеличить объемы выпуска гофрокартона и упаковки, — говорит генеральный директор ТД Гофротара (г. Родники Ивановской обл.) Евгений Воробьёв.

— Линии, которые у нас были установлены раньше, уже не удовлетворяли нашим требованиям к геометрии заготовок, качеству фальцевания и пр. Недочеты создавали трудности для сбыта продукции клиентов, в частности, тех, у которых установлено оборудование для автоматической сборки коробок.

В конце 2019 г. мы решили провести поэтапную модернизацию производства и определили первые важнейшие шаги — это модернизация гофроагрегата и приобретение новой перерабатывающей линии для выпуска упаковки высокого качества.

Опираясь на опыт сотрудничества, реализацию проекта передали компаниям Петромаш Сервис и Гофро Технологии (г. Санкт-Петербург).

В результате производительность гофроагрегата удалось поднять с 1,5 до 2,5 млн кв. м в месяц. На следующий год планируем довести этот показатель до 3-3,5 млн. Объемы переработки мы увеличили до 2,2 млн кв. м.

— Модернизацию старого гофроагрегата Цзиншань-Маш начали с поставки пяти комплектов сплайсеров Fuma, изготовленных по лицензии BHS, — рассказывает исполнительный директор компании Петромаш Сервис Владислав Трофимов.

— Автоматические бумагосоединительные узлы гарантируют точную подклейку полотна при замене рулонов на скорости до 300 м/мин и не допускают возникновения брака.

Между двумя боковинами каждого сплайсера Fuma размещаются две подвижные склеивающие головки и центральная секция опоры, сверху — два прижимных ролика. Секция накопления полотна накапливает бумагу до 4 раз длиннее самого сплайсера.

— Проанализировав техническое задание и потребности производства, мы предложили ТД Гофротара мидлайн 5PA-FGT производства TCY (Тайвань), — говорит генеральный директор компании Гофро Технологии Александр Мангушев.

— Линия позволяет работать с заготовками форматом от 250х755мм (что меньше, чем на ранее установленном на предприятии минилайне!) до 1200х2500 мм на скорости до 280 заг./мин. Таким образом, установкой одной современной машины компания закрыла два диапазона — минилайна и мидлайна.

Линия 5PA-FGT оснащена автоматической вакуумно-роликовой подачей, вакуумной проводкой заготовки, верхней флексографической печатью и двумя печатными секциями с керамическими растровыми валами.

Просекательно-рилевочная секция — восьмивальная, с рилевочными и предрилёвочными ножами и разделительными передними и задними просечными ножами.

Кроме того, в составе мидлайна — сервоприводная фальцевально-склеивающая линия со счетчиком-эжектором нового типа с верхней загрузкой, в котором используются контроллеры и сервоприводы MHI (Япония).

Это обеспечивает высокую отказоустойчивость и стабильную работу машины на высоких скоростях, позволяет корректировать и контролировать возникновение эффекта рыбьего хвоста.

Также линия комплектуется устройством проточки полиуретановых бандажей и эквалайзером совмещения линейных скоростей высечного и бандажного валов (высокоточный привод Leroy Somer, Франция).

Это позволяет продлить срок службы бандажных колец и значительно улучшить качество высечки на штампе.

gofro.expert