— Добрый день, мы сейчас на стенде Краснокамского завода металлических сеток, торговая марка “ROSSET”, в гостях у Сергея Вячеславовича Михайлова, исполняющего обязанности генерального директора, и Елены Драбининой, начальника отдела маркетинга. Расскажите, как вы сюда попали, какие у вас цели, поделитесь новостями о своей компании.
— “ПапФор-2016” — это все-таки знаковое событие в жизни каждого бумажника, изначально наш завод с 75-летней историей и был построен для обеспечения целлюлозно-бумажной промышленности одеждой для бумагоделательных машин. Именно поэтому мы здесь. Для того, чтобы рассказать о тех изменениях, о новых продуктах, которые мы выпускаем на рынок, о тех инновациях, которые у нас разрабатываются.
Внимание! Господа, перед вами видео 360°. Вы можете его смотреть в специальных гофро 3-D очках или без них со своего смартфона, или на обычном мониторе, управляя углом зрения при помощи мыши (хватайте изображение левой кнопкой мыши и двигайте) или вращайте смартфон, или двигайте пальцем изображение влево и вправо, вверх и вниз.
— Хорошо, скажите, может у вас за последние несколько лет были какие-то новинки, какой-то новый продукт вышел?
— Безусловно, новинки есть. Так, за последние три-четыре года мы стали выпускать весь спектр сушильных сеток, начиная с воздухопроницаемых. Тем самым почти всю линейку востебованных сушильных сеток мы производим на сегодняшний день. С учетом того, что мы являемся единственным в России производителем тканых и металлических сеток, тканых сушильных сеток, мы теперь еще производим и…
— Вы хотели сказать, что мы производим и металлические, и синтетические. То есть к формующим добавились еще и сушильные сетки. Фильтровые мы производим также.
— Нашим читателям особенно интересно, я так понял, что вы делаете сушильные сетки для гофроагрегата, для сушильного стола.
— Мы делаем сушильные сетки на любые группы машин, в том числе и БДМ, КДМ, гофроагрегатов.
— Расскажите, может быть, немного подробнее о сушильных сетках для гофроагрегатов.
— Наверное, стоит здесь сказать о том качественном продукте, который мы производим, потому что это наше конкурентное преимущество. Традиционно наш поставщик сырья — это немецкая компания, которая производит мононить. Именно из этого сырья производятся все наши синтетические сетки, в том числе и тканые сушильные сетки.
— Хотела бы здесь добавить, мы также уже много-много лет занимаемся изобретением этих сеток. Вот эта сушильная группа сеток тоже была изобретена нашими специалистами высокого уровня, уникальными, которых, собственно, очень мало в России.
Мы имеем возможность с нашими специалистами, оборудованием, лабораторией постоянно совершенствовать продукцию. Мы контролируем входящее качество сырья, те сетки, которые отправляем заказчику. Мы можем посмотреть еще, в каком состоянии находится сетка, приехать к нашим клиентам, дать рекомендации тут же, на месте. Забрав материалы отработанные, также сказать, в чем дело, как можно улучшить, как изменить рисунок, что-то еще.
И мы же находимся в России, поэтому нашим фабрикам удобно. Здесь, на выставке, мы встречаемся с нашими заказчиками, с потенциальными заказчиками, которым можем вживую рассказать, показать эту сетку, шов, что очень важно, потому что он должен быть очень гладким, запрессованным, который не дает маркировки по бумаге и картону. Сейчас на стенде идет очень активная робота.
Наши высококлассные специалисты по первому звонку могут выехать к клиенту для того, чтобы решить все вопросы на месте с нашим оборудованием, действительно качественным, которое поможет оператору БДМ устранить неполадку очень быстро.
— А в чем конкурентное преимущество вашей сетки, хотелось бы узнать?
— Хорошая сетка должна изготавливаться из качественного материала по определению. Поэтому тут мы работаем с мировым лидером производства мононити. Второе наше преимущество конкурентное, что тоже очень важно, — многоступенчатая система контроля — как на входе сырья, так и на выходе готовой продукции. Это и лаборатория, и уникальный персонал, это и то оборудование, которое там имеется. У нас есть уникальные приборы, даже аналогов в России нет на сегодняшний день
— К нам институты обращаются, чтобы произвести какие-то исследования. На базе нашей лаборатории.
— Плюс, собственно говоря, на чем мы производим наши сетки, — это уникальные станки, которые тоже не имеют аналогов в мире. Так, последний приобретенный нами скоростной широкоформатный станок на сегодня — самый современный в мире. Это итальянская компания. Можно анонсировать, что у нас находится на рассмотрении инвестиционный проект по нашему инновационному продукту, каркасной сетке “Россомаха”, для изготовления которой мы также рассматриваем различных производителей оборудования, в том числе и компанию “Тринко”. Станки будут еще более модернизированные.
— Это будет в ближайшее время?
— Переговоры ведутся.
— А модернизацией мы занимаемся постоянно, потому что этого требует рынок, окружающая обстановка. Если возвращаться к сушильным сеткам, то в этой группе мы еще производим нетканые синтетические сетки.
— Данный проект на сегодняшний день находится в рабочем состоянии. Это именно модернизация оборудования по производству спиральных сеток, которые используются в том числе и для фильтрования, и для сушки. Также это немецкий производитель, компания “Лео”, Германия.
Должны получить продукт высочайшего мирового уровня к лету 2017 года. Как раз к юбилею нашего завода. Думаю, что мы порадуем наших потребителей новыми классными сетками.
— Совершенно верно, все производители промышленных сеток работают над увеличением срока службы продукта. Важно оптимизировать затраты, чтобы сетка была качественной и работала как можно дольше. Мы, безусловно, над этим работаем.
— Мы в тренде с мировыми производителями.
— В заключение хотела бы сказать. Находясь здесь, в России, мы производим очень широкую линейку сеток. Это более 180 наименований, плюс нетканые спиральные сетки, там тоже несколько групп наименований. Думаю, с таким ассортиментом мы будем иметь успех еще долгие годы на этом рынке.
— Хочется поблагодарить наших партнеров, которые приходят и говорят теплые слова о работе наших промышленных сеток.
— Последний вопрос. Где установлены, уже эксплуатируются ваши сетки, имею в виду известные бренды.
— Работаем мы практически со всеми российскими предприятиями целлюлозно-бумажной промышленности, с большими и с маленькими.
— Все важны для нас.
— Да, каждый клиент для нас важен, мы имеем индивидуальный подход. Если говорим о топовых компаниях, конечно же, это компании группы: Архангельский ЦБК, Норильский ЦБК. Все эти компании — наши постоянные клиенты и стратегические партнеры.
Также мы работаем и для наших зарубежных потребителей. Например, на фабрике “Фабриано” в Италии на наших сетках производят специальные виды бумаг, на которых потом печатают евро. Это и Польша, Восточная Европа. С Турцией, несмотря на все геополитические прошлогодние события, у нас отношения развиваются. В 2015 году мы посетили порядка 15 крупнейших турецких производителей бумаги, нашли интересные точки соприкосновения.
— Ближнее зарубежье мы тоже не оставляем без внимания. Обращаются к нам заказчики оттуда, и мы тоже, естественно, звоним туда. Это Белоруссия, Украина, Казахстан.
— У нас остались наиболее теплые отношения с Белоруссией и Украиной. Традиционно это наши партнеры, что отрадно на самом деле. Продукцию туда продаем, отношения, которые складывались десятилетиями, сохранились, и я думаю, сохранятся в дальнейшем. Уверен в этом.
— Большое спасибо за такое интересное интервью. Приятно познакомиться и пообщаться.
