«Мы 20 лет производим штанцформы для себя»

В честь юбилея Комупак масштабно выходит на рынок вырубных штампов! Интервью с совладельцем компании Евгением Бурменко

— Мы уже 20 лет производим штанцформы для себя, за это время изготовили не одну тысячу штампов, — говорит Евгений Бурменко, совладелец компании Комупак.

— Сегодня наш уникальный опыт и высококачественная вырубная оснастка востребованы на рынке. В этом году мы вышли на рынок плоских и ротационных форм.

— За 20 лет опыт сам по себе становится товаром! Наверняка наработали ноу-хау?

— Конечно, наши штампы производят максимально точную и качественную высечку. В последнее время требования у Заказчиков к высечке сильно выросли, потому что упаковка уже намного активнее продает товар, чем раньше, потому и требования к вырубной оснастке существенно выше.

Мы даем Клиентам ощущение, что Комупак — не просто поставщик штанцформ, а их подразделение, которое на связи 24/7

Но высокое качество мы также подкрепляем оперативным сервисом — внимательно относимся к каждому клиенту и к каждой произведенной штанцформе.

Осуществляем для покупателей ремонт и обслуживание вырубной оснастки, выезжаем на тестирование штанцформы, чтобы уже в полевых условиях проконтролировать качество нашей продукции. Штанцформы — это наше детище, потому каждый произведенный вырубной штамп для нас важен.

— Это приятно, когда к продукту относятся так внимательно.

— Мы производим для себя и потому понимаем задачи клиентов лучше, чем кто-либо другой на рынке.

И мы даем нашим клиентам ощущение того, что Комупак — не просто поставщик штанцформ — это ваше подразделение, способное в любой момент проконсультировать, произвести, починить, доработать и многое другое.

— Как пришли к идее самим делать для себя штампы?

— Качество вырубной оснастки поставщиков нас периодически не устраивало, нам приходилось вступать в дискуссию, а это время.

Сначала освоили ремонт вырубной оснастки. С опытом уже смогли делать плоские штанцы, а впоследствии этапы развития компании заставили распространить опыт и на ротационные штанцформы.

В своём производстве используем линейки (режущие, биговальные, перфорационные и др.) лучших европейских брендов, а также высококачественную эжекторную резину.

— Какое оборудование подобрали?

— В 2017 г. на выставке SinoCorrugated мы обратили внимание на лазер для резки ротационных и плоских штампов. Не побоялись и подписали контракт, кстати, впервые на нашем рынке.

Заказали самый большой рабочий стол (2,5 х 1,3 м), который вошел в морской контейнер.

Оборудование пришло в декабре 2018 г., весь прошлый год осваивали лазерные технологии.

— И как вам?

— Это не самый дорогой лазер, но качество, которое он выдает, сопоставимо с европейскими аналогами, когда за ним работают наши специалисты. Погрешность реза составляет 0,1 мм, вручную так вырезать просто невозможно.

При этом лазер работает на хорошей скорости, что позволяет кратно увеличить производительность цеха.

Следующий шаг — гибочное оборудование. Долго выбирали и остановились на автоматическом гибочном станке JHD-R2570 итало-китайской компании Juho.

Такое оборудование позволит нам улучшить качество выпускаемых ротационных штанцформ, снизить себестоимость и дать на рынке лучшее ценовое предложение и сервис.

— Вы себе купили мощностей, которые могут обеспечить практически половину этого рынка. Кто сейчас ваши клиенты?

— Мы тесно сотрудничаем с переработчиками гофрокартона, плотного картона, пластиков, прокладочных материалов, самоклеящихся бумаг, пленок и другими предприятиями, использующими в своей работе штанцформы.

Находим подход, учитываем особенности каждого Клиента, каждой штанцформы, какой бы материал она не вырубала. Это кропотливый труд, который достигается за счёт знакомства с каждым производителем, каждым станком, с учётом особенностей эксплуатации и отслеживания состояния вырубной оснастки во времени.

— Спасибо, Евгений, желаем успехов!

Для справки

Компания «Комупак» создана в конце 1999 г. командой единомышленников, руководящих ей по сей день. Начинала с производства гофроупаковки для предприятий радиоэлектронной, пищевой, легкой, мебельной и фармацевтической промышленности.

За более чем 20 лет пережила несколько этапов развития, которые, в конце концов, позволили создать организацию с гармоничным сочетанием производства и продаж.

Распространение в России интернет-торговли дало толчок новому направлению упаковки. Компания начала производить гофротару для транспортных компаний, почтовых и курьерских служб.

Ориентация на наращивание производственной базы и создание индивидуальных упаковочных решений привела к тому, что за 10 лет выручка компании увеличилась в 3 раза, чистая прибыль — в 28 раз.

Сегодня компания «Комупак» производит картонную упаковку любых видов и сложности (более 30 тыс. видов), а также ротационные и плоские штанцформы как для собственных нужд, так и для Заказчиков.

Изготовление 3D-макетов заказов, возможность производства гофроупаковки в малых тиражах способствуют увеличению числа постоянных клиентов среди предприятий крупного, среднего и малого бизнеса.

Имущественный комплекс «Комупак» расположен в г. Лосино-Петровском Московской обл., общая площадь составляет 10 тыс. кв. м.

Парк оборудования включает чешские станки Solarco для изготовления упаковки из гофрокартона бесштанцевым методом, а также тигели, ротафлекс Simon и валковые прессы.

Использование высокопроизводительного прецизионного CO2-лазера мощностью от 1500 Вт и вспомогательного автоматического оборудования для изготовления плоских и ротационных штанцформ позволило расширить круг заказчиков — производителей гофроупаковки и типографий.

В компании работает более 200 человек, в том числе, опытных технических специалистов, дизайнеров, менеджеров, способных быстро и эффективно решать производственные задачи.

Перспективы бизнес-развития «Комупак» связаны с такими тенденциями рынка, как увеличение доли упаковки, готовой к выкладке в торговом зале, омниканальность, увеличение доли биоразлагаемой экологически безопасной упаковки.

По состоянию на начало 2020 г. на рынке наблюдается перенасыщение производственными мощностями по производству гофрокартона, что даст толчок к необходимости повышения качества маркетинговых коммуникаций с заказчиками.

В этом «Комупак» видит для себя значительное конкурентное преимущество, поскольку 20 лет сотрудничества с крупными предприятиями позволило образовать надежные финансово-хозяйственные связи и добиться прироста оборота.

Развивая производственный парк оборудования, «Комупак» планирует продолжать инвестировать в расширение производства штанцформ. В 2020-2022 гг. планируется увеличение парка автоматических гибочных станков для производства ротационных штампов.

К конкурентным преимуществам компании относится ее оптимизированная структура, позволяющая максимально эффективно исполнять поставленные задачи.

Это отдел штанцформ, который позволяет оперативно изготавливать штанцевую оснастку как для собственных нужд, так и для нужд клиентов, собственные автопарк и конструкторское бюро.

Беседовал Игорь Ткаленко, gofro.expert

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Приглашаем Вас подписаться на наши страницы в социальных сетях:



Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: