Допечатная подготовка при выпуске упаковки (Глава 16)

Книга «Гофроиндустрия. В поисках совершенства».

От дизайна – к переносу на пленку или печатную форму

Сложность процесса допечатной подготовки при выпуске упаковки отчасти можно объяснить количеством «действующих лиц», которые заняты в технологическом процессе. Чтобы разобраться в процессе допечатной подготовки, нужно четко идентифицировать каждый отдельный этап и описать обязанности и цели, которых нужно достичь на каждой стадии. Если в процесс вовлечено много действующих лиц, то надо создать между ними коммуникативные связи. В конце главы мы поймем, что коммуникация – это ключевой фактор к достижению успеха в процессе допечатной подготовки на заводе гофротары. В технологическом процессе по допечатной подготовке на заводе гофротары задействованы:

Компания по производству потребительских товаров (КППТ) и реализатор
Компании выпускают товары народного потребления, и им периодически нужен новый дизайн упаковки. КППТ заказывают упаковку нового дизайна по нескольким причинам: сбыт новых потребительских товаров, внесение изменений в ассортимент существующих товаров, реакция на сообщения конкурентов и новая продукция. У реализаторов, а также и у КППТ всегда есть свой ассортимент брендовых товаров народного потребления, поэтому они регулярно будут заказывать новую упаковку;

Графический дизайнер
Это человек или компания, которые отвечают за создание графического изображения на упаковке. Потребительский товар на полках реализаторов является лицом КППТ, поэтому требования к качеству графического изображения очень высокие. Продукт должен быть привлекательным для потребителя и выгодно выделяться среди аналогичной продукции конкурентов, которая обычно находится на тех же полках в супермаркетах.

Фотограф
Если нужно напечатать фотографию продукта заказчика на ящике, графический дизайнер или поставщик услуг по допечатной подготовке пригласит субподрядчика – фотографа или обратится в профессиональную студию, которая предоставляет услуги по ретушированию.

Инженер-конструктор
Это человек, который отвечает за проектирование макета упаковки. Многие требования к хорошей упаковке из гофрированного картона должны быть учтены инженером-конструктором при проектировании: прочность ящика, его защитные характеристики, пригодность ящика для транспортировки, привлекательность для заказчика, и желательно, чтобы ящик был изготовлен из материалов, которые не причиняют ущерба окружающей среде. Инженер-конструктор должен учесть все требования и предоставить графическому дизайнеру контурный чертеж (в формате CAD (автоматизированное проектирование)) конструкции, на которую будут накладывать графическое изображение.

Участок по изготовлению штампов
На участке по изготовлению штампов делают штампы для высечки, которые будут использовать на высекальном прессе на производстве. Важно, чтобы оснастка выскального штампа точно соответствовала конфигурации высечки, используемой на графических элементах макета упаковки из гофрированного картона.

Поставщик услуг по допечатной подготовке или специализированное предприятие
Это компания, которая отвечает за поставку готовых к печати файлов, комплекта пленок или печатных пластин. Они получают вариант дизайна от графического дизайнера и разрабатывают готовый к печати макет, который можно передавать на производство. Поставщик услуг по допечатной подготовке несет ответственность за этот важный в технологическом процессе этап и является основным субпоставщиком КППТ или реализатора.

Машина для изготовления упаковки или печатная машина
На этой стадии оператор, работающий на перерабатывающем оборудовании, объединяет вместе все технологические этапы допечатной подготовки из различных источников на печатной машине и высекальном прессе для изготовления упаковки из гофрированного картона, печати и окончательной обработки. В этой главе мы не освещаем то, как организованы отношения между участниками процесса – иногда производитель имеет собственный участок по оказанию услуг по допечатной подготовке, иногда специализированное предприятие имеет графического дизайнера и т. п. В данной главе мы рассмотрим только функциональные обязанности и отношения между действующими лицами этой цепи.

В данной цепи поставок услуг по изготовлению упаковки все участники функционально взаимодействуют между собой, что отражается на процессе разработки упаковки. Для получения великолепной промышленной упаковки важно, чтобы были доверительные и открытые отношения при использовании стандартных файловых форматов.

Дизайн упаковки

[private group=1]
В результате на стадии проектирования упаковки получаем утвержденную концепцию дизайна, которая сочетает в себе дизайн конструкции и графический дизайн. Эти два направления дизайна неразделимы при проектировании упаковки. Дизайнер отправляет свою дизайнерскую концепцию заказчику в двух различных базовых форматах:

• цифровой пробный оттиск: файл в формате PDF с плоским изображением версии дизайна или файл с трехмерным изображением, предпочтительно складной ящик в модели VRML;
• печатная копия пробного оттиска: плоское изображение версии дизайна обычно распечатывают на струйном принтере или делают макет в натуральную величину в трехмерном изображении, в основном с графическим дизайном на поверхности на той марке картона, которую будут использоватьvпри производстве готовой работы.

Макет дизайна ящика в цифровом трехмерном изображении – очень выразительное коммуникационное средство. Заказчик видит, как будет выглядеть упаковка на начальном этапе разработки макета, а провайдер услуг по допечатной подготовке может использовать трехмерную модель, чтобы определить количество и последовательность точек сгиба и найти несоответствия швов и соединений.

Цифровой пробный оттиск позволяет сэкономить производственное время, поэтому обмен информацией происходит быстрее и проще. Оттиск можно просто отправить по электронной почте рецензенту или посмотреть в интерактивном режиме через Интернет в стандартном браузере (например, VRML- моделей). Конечно, цифровой формат имеет много преимуществ, например:

• вы можете вращать модель в трехмерном изображении в интерактивном режиме, чтобы рассмотреть ее со всех сторон;
• вы можете перенести трехмерную модель в любую обстановку, например, поместить вашу новую модель на полке среди конкурентной продукции или на брендовых торговых точках и посмотреть, как она будет выглядеть;
• чтобы упростить коммуникацию с дизайнером, вы можете наложить свои комментарии (цифровые заметки и аннотации) непосредственно на цифровой файл;
• вы можете моделировать наполнение самой упаковки; особенно интересно, когда в ящике есть окно, через которое видна содержащаяся в нем продукция. Печатная копия пробного оттиска тоже имеет свои преимущества – в основном ее последняя версия – вы можете утвердить ее и подписать. Цифровую модель тоже можно подписать. Такие технологии существуют, но на сегодняшний день их не используют в производственной среде. Еще одно важное преимущество печатной копии пробного оттиска – ее всегда печатают с большим разрешением, чтобы рецензенту было проще прочитать текст на ящике – как, например, тексты различных ГОСТов, состав продукта, описание продукта и информация о бренде. Для полноты картины мы должны обратить внимание на разницу между концептуальным оттиском и контрактным оттиском:

– концептуальный оттиск – оттиск в цифровом формате или печатная копия, где достаточно подробно представлена концепция дизайна для утверждения заказчиком;
– контрактный оттиск – обычно печатная копия, предоставляемая поставщиком услуг по допечатной подготовке, где в соответствии с контрактом представлено изображение с хорошей передачей для печатной машины.

Инициирование этапа проектирования

Заказчик, например КППТ или реализатор, инициирует процедуру проектирования, сообщая дизайнеру краткие характеристики дизайна ящика. Дизайнеры, занимающиеся как конструктивным, так и графическим дизайном, должны знать основные требования, которые заказчик предъявляет к упаковке. Во время конструктивного совещания определяют спецификацию печати, так как она имеет непосредственное отношение к процессу конструирования – количество цветов, тип материала для запечатки и используемая технология печати. На этом совещании обсуждают не только вопросы, касающиеся выпускаемого продукта, но и существующий бюджет на данный заказ и предполагаемую дату его выхода.

Инженер-конструктор

Далее инженер-конструктор приступает к проектированию конфигурации высечки заказанного ящика. В процессе проектирования он должен учесть все требования, которые заказчик предъявил к ящику. В большинстве случаев инженер-конструктор использует стандартные типы форм и конфигураций ящиков (например, стандарты FEFCO (Европейская Федерация производителей гофрированного картона) – см. Приложение).

В интерфейсе CAD отражены некоторые интерактивные
инструменты, которые помогают инженеру-конструктору
начертить эскиз ящика.

В случае если конструкция ящика не соответствует стандартным конфигурациям, инженер конструктор может использовать программу CAD для создания штриховых чертежей и сделать ящик из гофрированного картона, который будет полностью соответствовать требованиям заказчика.

В процессе разработки конструкции учитывают направление профиля гофры и типы гофры, а также типичные характеристики ящиков из гофрированного картона, такие как линия сгиба, линия прорези, линия биговки. Дизайнеры сохраняют свои работы обычно в векторных форматах CAD, например DXF, DDES или CFF2.

Графический дизайнер

Тем временем параллельно с инженером-конструктором работает графический дизайнер. Графический дизайнер должен создать изображение на ящике определенной конфигурации. Инженер-конструктор передает конструкцию в одном из стандартных файловых форматов графическому дизайнеру. Графический дизайнер открывает этот файл в своей программе; обычно это дополнительный слой в его работе.

Общий вид интерфейса приложения редактора для допечатной подготовки при производстве упаковки. На
экране мы видим предварительное изображение готового к печати дизайна упаковки.

Теперь он может размещать графические элементы относительно конфигурации высечки ящика. На этом этапе графический дизайнер должен знать последовательность сборки ящика. Это нужно для того, чтобы он мог вращать элементы конструкции в нужном направлении. Элементы конструкции на крышке обычно вращают относительно главной панели ящика. Дизайнер обязательно должен знать, какие части невидимы. Само собой разумеется, что элементы дизайна нельзя размещать на местах склейки клапанов, которых не видит потребитель готовой продукции. Графический дизайнер работает с объектно-ориентированными настольными приложениями, функции которых идеально подходят для проектной деятельности – например, Adobe Illustrator, Freehand, InDesign, CorelDraw, QuarkXPress и многие другие. Трудно сказать, чем одна программа лучше другой, – дизайнер обычно сам выбирает для себя наиболее удобную программу и работает в ней. Файловый формат, в котором он сохраняет работы, – обычно внутренний файловый формат выбранного приложения. Для обмена файлами используют всем известные форматы PDF, PostScript и Illustrator.

Графический дизайнер старается подготовить два-три варианта изображения на одну тему и отправить заказчику, чтобы он смог сделать выбор.

После того как выбор сделан, он дорабатывает выбранное изображение. В процессе работы графический дизайнер обычно создает многослойное изображение, которое затем демонстрирует заказчику в виде цифрового пробного оттиска или делает печатную копию концептуального оттиска. Если КППТ или реализатор утверждает концепцию дизайна, то, возможно, понадобится переделать дизайн для различных других проектов. Важно, чтобы изображение бренда не вступало в противоречие с ассортиментом выпускаемой продукции заказчика. Тот же дизайн могут использовать дважды или трижды, например на выставочных стендах, в рекламных журналах, панелях торговых автоматов и рекламных щитах.

И графический дизайнер, и инженер-конструктор поддерживают функциональные взаимоотношения с поставщиком услуг по допечатной подготовке, который приступает к своим обязанностям после того, как дизайн уже готов. Он обрабатывает полученные данные и готовит макет к печати.

После того как дизайнер закончил работу над проектом, он готовит пакет необходимых данных для поставщика услуг по допечатной подготовке. Подготовка данных предполагает, что дизайнер должен собрать все данные, необходимые для подготовки работы для печати, – все сканированные изображения с высоким разрешением, использованные при разработке дизайна шрифты и логотипы. Кроме сети ISDN (интегральная цифровая сеть), на практике обычно используют традиционные и более дешевые средства передачи собранных данных – это диск и CDRom.

Фаза комплексной допечатной подготовки

На экране представлен файл сравнительных параметров, которые не соответствуют параметрам печати дизайнерской работы, перед поступлением в отдел допечатной подготовки.

После прохождения фазы комплексной допечатной подготовки получаем готовые данные для передачи на печать. Данные представлены цифровым файлом, желательно в нередактируемом формате. Выбор типа растрирования зависит от того, как дальше собираются использовать цифровой файл. При использовании способа глубокой печати файл обычно отправляют на вал секции глубокой печати, которому передают специальный тип растрирования, используемый при глубокой печати. В этом случае при обработке файлового формата используют цветоделенние типа T iff Grey.

После того как файл загружен на установку для цветоделения с выводом на пленку или пластины, возникает вопрос о том, кто отвечает за качество растрирования – печатник или поставщик услуг по допечатной подготовке. В этом случае рекомендуют использовать файловый формат DCS/EPS с цветоделением CT/LW. При обмене данными между печатником и поставщиком услуг по допечатной подготовке используют много разных файловых форматов. Выбор формата файла главным образом зависит от функциональных и организационных отношений между двумя партнерами, а также от оборудования, которое имеется в наличии с обеих сторон. Если данные для печати не поставляют в цифровом формате, можно использовать экспонированную пленку, которая контактирует с аналоговой или цифровой печатной формой (офсет или флексо). Выбор, очевидно, зависит от предварительно выбранного печатного процесса.

Не все поставщики услуг допечатной подготовки оснащены оборудованием для изготовления печатных пластин; устройство для изготовления печатных пластин обычно ставят возле принтера/конвертера. Опять же, существует много возможностей для комплексного подхода, где правильный выбор можно сделать при наличии хороших связей и отношений между различными действующими лицами, занятыми в процессе изготовления упаковки.

Входной контроль качества

Фаза допечатной подготовки начинается с контроля качества поступающих данных в тот момент, когда менеджер поставщика услуг допечатной подготовки получает проектные данные от дизайнера. В процессе проверки отдел контроля качества поставщика услуг допечатной подготовки не только просматривает файлы на предмет возможных отсутствующих компонентов (шрифтов или иллюстраций, что очень важно), но также анализирует, как работа поведет себя на последнем этапе процесса печати. Сколько цветов использовано в работе, правильно ли отображены участки без нанесения лака на ящике, соответствует ли дизайн конфигурации высечки упаковки. Отдел контроля качества готовит так называемый пакет заказа с технологической картой, где описаны технологические операции, которые нужно выполнить с файлом перед тем, как его можно будет назвать готовым к печати.

Фотография и ретуширование изображения

На экране приложение «ЦветТон» с образцом, отретушированным для печати

Если дизайнер использует фотографии продукта в своем дизайнерском пакете, поставщик услуг по допечатной подготовке может организовать фотосессию продукта. В большинстве случаев у фотографов есть оборудование, позволяющее передавать цифровые оригиналы, которые отретушированы для оптимального исполнения в производственном процессе. Чтобы достичь этого, важно поддерживать постоянные связи между менеджером поставщика услуг по допечатной подготовке и профессиональной фотостудией.

Если дизайнер использовал фонд фотографий при создании дизайна, есть вероятность того, что были использованы изображения с низким разрешением. Ели это так, то их нужно поменять на изображения с высоким разрешением или отсканировать. При выполнении высококачественных работ в цвете, на которых трудно поддерживать стабильность при печати, на этой стадии поставщик услуг по допечатной подготовке может еще раз выполнить цветоделение изображения, чтобы улучшить качество печати.

Искусство цветоделения

На этом этапе все готово для того, чтобы приступить к работе, которая известна под названием «цветоделение», что означает не что иное, как подготовку работы к печати. Существует три типа технологических операций:

• операции, необходимые для последовательного воспроизведения дизайна упаковки; другими словами, подгонка дизайна под печатный процесс (или для печатной машины);
• подготовка макета (последовательный шаговый перенос изображения): если один вариант полностью напечатан, его можно последовательно и поэтапно перенести на формную пластину;
• после утверждения макета и окончательной проверки в отделе контроля качества работу экспонируют на пленку, пластину или вал.

Рекомендуем утверждать каждый этап технологического цикла. Между первыми двумя этапами контрактный оттиск отдают на утверждение заказчику. Между следующими этапами делают пробный оттиск макета, который отдают на рецензию начальнику производства. Оба пробных оттиска гарантируют, что пакет для производства соответствует как требованиям заказчика, так и требованиям производства для печатного или перерабатывающего оборудования.

Подготовка одного варианта дизайна

При отделении одного варианта много внимания уделяют деталям. На экране представлен интерфейс PackEdge Vignette Factory, который позволяет оператору манипулировать большим количеством инструментов для корректировки деталей, причем результаты корректировок можно видеть в интерактивном режиме.

Начинается с проверки, точно ли соответствует дизайн изображения конфигурации высечки, которую будут использовать на фазе послепечатной обработки при изготовлении ящика. Это важная часть процесса допечатной подготовки, так как ошибка может привести к перерасходу стоимости заказа. Если все правильно, работу нужно тщательно проверить и убедиться, что все параметры соответствуют требованиям для производства на печатной машине. На элементах дизайнерской работы проверяют характеристики заливки и контура (штриха) и корректируют по мере необходимости.

Очень важно, например, чтобы потребительские товары соответствовали параметрам изображения бренда как продукты, продвигаемые компанией по производству потребительских товаров или реализатором. Чтобы гарантировать единообразность воспроизведения логотипов, КППТ или реализаторы обозначают логотипы компании или продукции специальным цветом (обычно используют Pantone). Часто КППТ или реализатор составляют так называемый «Протокол создания цифрового изображения», где в деталях представлена стандартизированная процедура, которую будут использовать в процессе производства упаковки.

Модуль штрих-кода позволяет идентифицировать практически все возможные стандарты штрихкодов и их значения, что отразилось на новом поколении штрих-кодов.

Часто возникают вопросы при переходе одного цвета в другой и при моделировании специфических объектов. Очень часто поставщики услуг по допечатной подготовке вынуждены переделывать такие работы, так как возможно неправильное использование цвета или неправильное процентное соотношение точек. То же относится к толщине линий и толщине шрифтов. Ничто не создает столько проблем при обработке файлов, как верстка – большая часть работы зависит от фазы цветоделения, много времени уходит на поиск нужного формата шрифта. Чтобы уйти от ответственности за изменение текста, многие поставщики услуг по допечатной подготовке переводят тексты в кривые при получении работы. Таким образом можно избежать случайного изменения текста.

Треппинг проводят для компенсации возможных ошибок при приладке на печатной секции. На экране показаны сильно увеличенные детали треппированного изображения.

Обычно дизайнер не знает правильного штрих-кода, который наносится на упаковку, и наносит макет штрих-кода на место, где он будет расположен (в соответствии с протоколом создания упаковки заказчика). Поставщик услуг по допечатной подготовке должен сам разместить макет штрих-кода определенной толщины и плотности. Изображения с низким разрешением, которые есть в дизайнерской работе, нужно поменять на сканированные изображения с высоким разрешением и/или отретушировать изображения, поставляемые профессиональным фотографом.

При подготовке работы к печати данные, важные для производства, добавляют на невидимые участки упаковки. В данном случае на внутренний клапан добавлена информация о расходе краски

Теперь работа готова к треппингу. Когда выверены все элементы дизайна и размещены изображения с высоким разрешением, работу можно готовить к экспонированию на печатную пластину. Треппинг – это предвидение наложения цветов при печати при удлинении цветов заливки определенных объектов под смежными объектами. Таким образом, можно избежать недопустимых (или неопределенных) пробелов между объектами при получении окончательного оттиска. Треппинг – работа специалистов по допечатной подготовке, она требует серьезных знаний печатного процесса. Поэтому технолог по допечатной подготовке должен добавить в рабочий пакет недизайнерские элементы или общую информацию. Дополнительная информация по работе очень важна для производства, особенно на стадии после нанесения печати. Информация, добавленная в работу, имеет административный характер и нужна заказчику для идентификации и опознания работы в процессе ее согласования.

В это время делают контрактный оттиск и отправляют на утверждение заказчику. В принципе, на этой стадии допускают несколько возможных изменений. О хороших связях между заказчиком и поставщиком услуг по допечатной подготовке говорит тот факт, что им удалось избежать дорогостоящих изменений в процессе подготовки работы.

[/private]

По вопросам покупки книги «Гофроиндустрия. В поисках совершенства» обращайтесь:
Константин Шабуневич
Тел. моб: +38 093 246 21 21 (Viber, WhatsApp, Telegram)
[email protected]

If you find an error, please highlight a piece of text and clickCtrl+Enter.