Prefeeder buyers guide
Сегодня мы собрали на нашей рыночной площади всех производителей автопитателей для линий переработки гофрокартона. Еще мы называем это оборудование на английский манер префидерами. Специалисты отрасли из разных стран облегчают себе общение, унифицируя специальную лексику, поэтому, я считаю, что это нормальный процесс, хотя мы и теряем свои родные и понятные нам по смыслу слова. Например, автопитатель. Поэтому мы будем использовать оба слова. Автопитатель… Если уж сделать его более русским, то это должен быть самопитатель… Но, господа, давайте познакомимся с нашими поставщиками.
Мы видим, что автоматизация загрузки листа в секцию подачи линии переработки лежит в спектре от полуручной, до роботизированной. Мы не стали разбивать автопитатели на подвиды (еще не хватало делать три обзора по префидерам) и предлагаем нашим дорогим (золотым) читателям рассмотреть их все в куче. Вот кто сегодня выставился на нашем базаре:
BOBST: Быстрее и больше, а значит лучше!
WSA: Автоматизация во всем!
DÜCKER: Внимание! Работают роботы!
ALLIANCE: Предлагаем только лучшее!
EDF: Сеньоры из Болоньи
ETERNA: Работаем на результат
FAVALESSA: Всегда к вашим услугам!
FOSSALUZZA: Мы знаем, как вам надо!
GODSWILL: Кому-то надо и «пахать»!
MHI: Слаженность, четкость, надежность — вот главное в работе!
SERRA: Мы готовы к цунами цифровой печати
SCM: У нас для вас все есть!
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА АВТОПИТАТЕЛЕЙ
BOBST: Быстрее и больше, а значит лучше!
Представляем линейку автоматических питателей компании BOBST, которая включает четыре устройства:
LOADER-AF и LOADER-ML – для работы в линию с плосковысечными высекальными прессами и флексопечатными машинами
EXPERTLOADER и MULTILOADER – для работы в линию с машинами BOBST FFG и BOBST DRO.
Автопитатели BOBST LOADER-ML / LOADER-AF
LOADER-ML Верхняя подача и постоянная подача картона
Подача микрогофрированных или кашированных листов может представлять сложность для операторов, что приводит к замятым краям или повреждениям поверхности картона. Традиционные устройства загрузки предназначены для более плотных типов картона, а не для легких материалов, — именно поэтому было разработано устройство загрузки LOADER-ML с подачей листов вакуумной головкой.
Это высокоскоростное поточное устройство подачи устраняет ручной труд при загрузке картона в высекальный пресс BOBST Autoplaten® или флексографскую печатную машину, при этом не повреждая деликатные материалы. Как и устройство BOBST LOADER, LOADER-ML снижает вероятность получения травмы оператором, обеспечивает равномерную подачу и позволяет машине работать с максимальной производительностью. Но, помимо этого, устройство LOADER-ML разработано с учетом возможности работать с нано-/микрогофрированным и кашированным картоном, поэтому примененная в нем технология подачи сверху исключает повреждение легких материалов, при этом сохраняя возможность подачи более плотного картона, вплоть до пятислойного.
Если требуется обрабатывать легкие материалы, устройство загрузки LOADER-ML — это оптимальный выбор.
Безусловно, автопитатель BOBST LOADER-ML / LOADER-AF незаменим при работе как с деликатными материалами, так и с тяжелым и тонким сплошным картоном. Автопитатель предохраняет от повреждений краев, нахлестов картона и отпечатанной поверхности. Равномерная и безостановочная работа даже при больших нагрузках. Автопитатель можно полностью синхронизировать с работой других механизмов, он легко настраивается с помощью системы Matic.
LOADER представляет собой автопитатель, предназначенный для работы почти со всеми материалами, от листового и микрогофрированного картона до пятислойного гофрированного картона. LOADER принимает палеты с листами от системы логистики предприятия и автоматически помещает их каскадными партиями в бункер самонаклада высекального пресса или печатной машины. Отличие от модели ML состоит в том, что для отделения листов гофрокартона со стопы, используется механический сталкиватель. Устройство LOADER работает со всеми плосковысекальными прессами BOBST для гофрированного картона и флексографскими печатными машинами, помогая добиться максимальной производительности.
Видео работы LOADEF-ML
Автопитатель BOBST EXPERTLOADER
Представляем вам BOBST EXPERTLOADER — автоматический высокоскоростной питатель для флексо-фальцевально-склеивающих машин с печатью сверху. Использование данного автопитателя, позволяет непрерывно подавать заготовки на очень высокой скорости, например, работая вместе с машиной FFG8.20EXPERT обеспечивает скорость до 24000 коробок/час. Одно из главных достоинств: быстрая переналадка (SOC (Sequential Order Change)) на новый тираж. Важная особенность данной модели: отсутствие ручного труда, листы подаются без участия оператора. Работа автопитателя обеспечивает минимальное количество отходов — происходит загрузка устройства подачи линии с первых листов.
Видео презентации BOBST FFG8.20EXPERTLINE с автопитателем EXPERTLOADER
Представляем вам презентацию оборудования компании BOBST, которая состоялась 6-7 октября 2016 года. Это первая, установленная в России, флексопечатная фальцевально-склеивающая машина для изготовления 4-х клапанных коробов BOBST FFG 8.20 EXPERTLINE в АО «Картонтара», г.Майкоп. На видео можно ознакомиться с работой новейшего оборудования компании Bobst — фальцевально-склеивающей машины FFG 8.20 EXPERTLINE. Все этапы производства короба на линии происходят автоматически, с помощью автопитателя EXPERTLOADER, автоматической фальцевально-склеивающей секции FFG 8.20, палетизатора MultiPal 1716.
Весь производственный процесс на линии с момента загрузки гофрокартона до укладывания готовой продукции на палеты выглядит так: заготовка гофрокартона подаётся автопитателем на устройство подачи, затем устройство подачи передаёт заготовку на первый, второй, третий и четвёртый печатные модули, затем, после нанесения печати, заготовка попадает в ротор-слоттер, затем в модуль фальцевания-склеивания. На модуле фальцевания-склеивания коробка готова. Готовые коробки передаются на счётчик-эжектор, где они складываются в пачку, после чего пачки готовых коробок отправляются на устройство обвязки. Обвязанные пачки передаются на палетизатор 1716, где они выкладываются в штабель.
Всеми процессами на линии управляют всего два оператора, при максимальной скорости работы машины 24 000 коробок/час.
Автопитатель BOBST MULTILOADER
Полностью автоматический питатель BOBST MULTILOADER обеспечивает оптимальную загрузку производственных линий.
Универсальный агрегат, предназначенный для подачи картона во все машины FFG и DRO, кроме машин с печатью сверху. Обеспечивает качественную бесперебойную работу: листы подаются в машину точно, равномерно и непрерывно. Управление производится при помощи сенсорного экрана — оператору легко задать нужные параметры. Используется для работы со всеми видами гофрокартона.
За исключением модели ML, в России представлены все автопитатели BOBST, почти на всех крупных производствах. Например Expertloader работает в Майкопе, а новое поколение Loader AF в Подмосковье.
Видео BOBST FFG1232 с автопитателем MULTILOADER – производство 2х коробок за один цикл
Для справки
Упаковка из гофрокартона сегодня самая востребованная упаковка в мире. Эксперты оценивает рост рынка печатной упаковки от 120,02 млрд. долларов США в 2016 году до 192,75 млрд. в 2026 году при совокупном среднегодовом темпе роста 4.9%. Стремительное увеличение спроса вызвано ростом производства в пищевой и фармацевтической промышленности.
Один из лидеров рынка, компания BOBST, выпускает работающее в линию и автономное оборудование для флексопечати, каширования, горячего тиснения фольгой, плоской и ротационной высечки, флексофальцесклейки в линию, а также периферийное оборудование для работы с картоном и гофрокартоном.
В 1970 году BOBST выпустил машинуи SPO-FLEXO для флексопечати и плоской высечки в линию. Она объединила первый автоматический высекальный пресс для гофрированных материалов SPO 1575 с флексографской печатью. Для увеличения производительности производства компания BOBST и предложила технические решения для полной автоматизации: не только автопитатели, но и стопоукладчики и другие вспомогательные устройства, с которыми мы вас познакомим в будущих обзорах.
 |
Глобальная компания, работает более чем в 50 странах, а ее 12 производственных предприятий расположены в 8 странах. Компания основана Йозефом Бобстом в 1890 г.в Лозанне, Швейцария www.bobst.com |
WSA: Автоматизация во всем!
Каким будет мир производства гофрокартона через несколько лет? Компания WSA предлагает полную автоматизацию производственных процессов!
«И мы разделяем убеждение наших партнеров» — соглашается исполнительный директор ООО «Петромаш Сервис» Владислав Трофимов.
«Сегодня компания «WSA (Woosung Autocon Co., Ltd.)» родом из Южной Кореи, производит оборудование высочайшего класса, надежная и бесперебойная работа которого является стандартом качества в отрасли. Это, как и простейшие конвейеры (стальные, роликовые, пластиковые, ременные), так и полностью автоматические роботизированные комплексы, результатом работы которых являются транспортные пакеты готовой продукции.
«Сложно представить мир автоматизированной гофрокартонной индустрии без оборудования WSA» — продолжает Владислав Трофимов.
«Например, расширение объемов производства любого предприятия по выпуску гофрокартона и гофрокоробов, бывает ограничено проблемами:
- Кажущийся недостаток площади, так как места для маневрирования погрузчиков, которые перемещают палеты, становится недостаточно при увеличении объёма производства и неизменной площади складских помещений.
- Скорость работающих машин имела ограничения. Персонал не успевал за подачей перерабатывающей машины, которая способна производить больше гофрокоробов, следовательно, снижалась рабочая эффективность.
- Проблема ограничения скорости упаковки продукции и формирования палет.
Проанализировав весь производственный цикл, мы сделали вывод, что все эти ограничения относятся к транспортным системам гофропроизводства.
Какое же решение предлагается на сегодняшний день?
Это полная модернизация и автоматизация производственных процессов» — заключает директор ООО «Петромаш Сервис» Трофимов Владислав.
Широкий спектр предлагаемого оборудования, поставляемого компанией «WSA (Woosung Autocon Co., Ltd.)» (Южная Корея), позволяет решить любые задачи по внутризаводской логистике на гофропроизводстве. А автоматическая система управления COFAS (Corrugated Factory Automation System) компании «WSA» осуществляет весь процесс транспортировки заготовок, готовой продукции или полуфабрикатов без участия человека в полностью автоматическом режиме. Открытые протоколы программного обеспечения позволяют интегрировать эту систему в любую из имеющихся систем управления предприятием высшего уровня.
На сегодняшний день самой высокоскоростной линией по производству гофрокоробов в мире является линия «Evol», компании «Mitsubishi Heavy Industries» (Япония), и единственный префидер, который может её обслуживать – это префидер компании «WSA» (Южная Корея).
Для облегчения работы с тяжелыми палетами и исключения ручного труда компания «WSA» предлагает устройство автоматической подкладки палет (палет-мастер), которое может быть интегрировано с любым устройством транспортной системы.
«Хочу поделиться прекрасными новостями:
— В мае 2017 года ООО «Петромаш Сервис» (Россия) и «WSA (Woosung Autocon Co., Ltd.)» (Южная Корея) заключили эксклюзивное агентское соглашение, которое даёт право «Петромаш Сервис» быть единственным официальным и полномочным представителем компании «WSA» на территории России и стран СНГ.
Мы очень рады оказанному нам доверию» — подытожил Трофимов Владислав.
ООО «Петромаш Сервис» проверенный поставщик современного высокотехнологичного гофрооборудования. Направлениями деятельности компании являются:
- поставка оборудования для гофропроизводства,
- модернизация производств,
- поставка комплектующих и запасных частей,
- техническая поддержка и гарантийное обслуживание гофрооборудования.
Выбор нового партнера, как и направления развития компании не случаен. Новейшие технологии, высокий интеллектуальный уровень инженерных разработок, роботизация производственных процессов, отличное качество – все эти критерии точно характеризуют промышленность Южной Кореи. Огромный опыт работы и высокая квалификация специалистов компании «Петромаш Сервис» говорят о том, что Заказчик, выбравший оборудование «WSA», получает максимальный уровень сервиса и комплексную инженерную поддержку в ходе реализации всех этапов проекта. Именно это является залогом успешного выхода на новый уровень производства!
— Сонг Ви, какие именно префидеры ваша компания представляет на рынке?
— Все виды.
— Вы можете показать?
— Да. Например, здесь показан COMPACT TOP PREFEEDER, который работает в Корее с EVOL. Его возможная скорость около 450 листов в минуту. Также компания производит:
- TOP PREFEEDERS
- BOTTOM PREFEEDERS и другие виды префидеров, которые работают со всеми видами перерабатывающих машин. Это фотография TOP PREFEEDER.
Сонг Ви продолжает:
— Вот посмотрите, еще один TOP PREFEEDER — AUTOMATIC OVERTURN TOP PREFEEDER, предназначенный для машин с верхней печатью.
— И какая же цена этого оборудования?
— Это зависит от размера перерабатывающей машины. Мне нелегко сказать вам цену прямо сейчас.
Рассказывали о работе оборудования WSA Sungjin Hong (General Manager of Sales Dept.- Главный менеджер Департамента продаж) и Heeman Roh (Director of Marketing Headquarter — Директор Департамента маркетинга)
Референс лист префидеров WSA на производствах РФ и СНГ:
• ООО Примснабконтракт (г. Уссурийск)
• ООО Алтайтара (г. Барнаул)
• АО НижКартон (г. Нижний Новгород)
• ООО Гофроснаб (г. Ростов-на-Дону)
• ООО Картонтара (Республика Адыгея, г. Майкоп)
• ООО Аквапак Индастриал (Белоруссия, г.Слоним)
 |
Основана в 1980 году. Расположена в Южной Корее. www.woosungautocon.com |
DÜCKER: Внимание! Работают роботы!
— Это самое современное оборудование в мире именно для подачи заготовок в машины, — говорит Ирина Матвеева, директор компании Best for Gofra, и речь о префидерах фирмы Дюкер-Роботикс.
Разработаны две модификации — ROBOFEED I — для линий ротационной высечки, и ROBOFEED II — для инлайнов нижней или верхней печати малых и средних размеров. Префидеры полностью автоматические, простые в эксплуатации и в обслуживании. Управляются при помощи сенсорного экрана. При затруднениях — обеспечена поддержка on-line. В памяти блока управления сохраняются до 10 000 заказов (очень удобно, нет необходимости каждый раз делать настройки).
— Впечатляет. Давайте обсудим некоторые технические моменты. Например, центровка стопы.
— Да, это очень важно. В обеих моделях присутствуют специальные передние и боковые толкатели, чья функция фиксировать в подающем устройстве заготовки для автоматического центрирования листов.
— А что предусмотрено для самого нижнего листа, который очень часто остается не задействованным?
— Это зависит от настроек. Нижний лист также подхватывается роботом. В случае если есть сомнения в его качестве, нижний лист выводится автоматически, согласно заданной настройке. Эта функция есть в обеих моделях префидеров ROBOFEED I и ROBOFEED II.
— Для каких именно машин предназначено ваше обрудование?
— Прифидеры фирмы Дюкер-Роботикс готовы работать практически на любой машине инлайн: БОБСТ, Макарбокс, Митцубиши, ЭМБА, Изова, LMC, TCY и любые другие. Многие думают, что оборудование достаточно сложное в эксплуатации, но это не так! На всякий случай предоставляется круглосуточная сервисная поддержка.
Оборудование Ducker работает с машиной плоской высечки БОБСТ в Киеве на КБК, а также в Архбуме на Истре.
 |
Ducker Robotics была создана после приобретения компанией Ducker Group Automation Robotics. Расположена в Италии. www.duecker-robotics.com |
Alliance: Предлагаем только лучшее!
Специализация компании Альянс — периферийное оборудование в гофроиндустрии. Выпускаем всю технику, которая используется в начале и в конце производственного цикла: перед машинами плоской и ротационной высечки, перед флексофальцескливающими машинами. — рассказывает Дирк Мерманс(Dirk Mermans), директор по продажам и захвату рынка компании Альянс.
Обратите внимание: вот полностью автоматический универсальный префидер для любой перерабатывающей машины. После него установлена скобосшивательная (стичинг) машина.
Специальное предложение- минифидер, специально для минилайна. Этот префидер также может устанавливаться перед любой перерабатывающей машиной.
Для последующих процессов мы предлагаем: разделители (breakers), автоматические и полуавтоматические палетайзеры.
Это лишь небольшой перечень оборудования Альянса. Уже несколько клиентов из России пользуются нашей продукцией. Я надеюсь, что моя презентация вызовет интерес и вы сконтактируетесь с нами для получения более детальной информации!» — подытожил Дирк Мерманс(Dirk Mermans).
 |
Глобальная компания, штаб-квартира находится в США, штат Вашингтон. Более 30 лет на рынке. www.alliancellc.com |
EDF: Сеньйоры из Болоньи
— Компания EDF производит префидеры, машины по производству гофротары, оборудование для ротационной высечки, палетайзеры. — говорит Энрико Галлони (Enrico Galloni), Генеральный директор EDF Europe S.r.l.
Префидеры EDF воплощают новейшие разработки — они полностью электрические, никакой гидравлики. Приспособлены для выполнения любых заданий, к примеру, для нижней или верхней печати. — продолжает г-н Галлони.
Мы предлагаем полный цикл линии ротационной высечки: префидер, сама ротационная высечка, укладчик, разделитель, палетайзер.
И также префидер с непрерывной черепичной подачей (листы идут со смещением в виде черепицы). Все — 100% производства Италии!
Представлен префидер для верхней печати, «револьверного» типа, переворачивающий стопу заготовок. Еще один префидер — полуавтоматический.
А вот этот префидер предназначен для высокоскоростных минилайнов, для машин с верхней печатью.
Как вы убедились, у нас выпускается полный ассортимент таких машин. Все сделано в Италии, Болонья. — завершает г-н Enrico Galloni.
 |
Основана в 1970 году. Является европейским отделением китайских компаний ETERNA и VMT DONGFANG. Расположена в Италии. www.edfeurope.com |
ETERNA: Работаем на результат!
Группа компаний «ЗИКО» — официальный представитель ETERNA на территории России и СНГ, представляет комплексное решение для производства гофроупаковки методом плоской высечки:
автопитатель (префидер) E-Load; плосковысекальный пресс PE1650SA-ELITE-II с поворотным столом, разделителем заготовок и конвейером.
Компания ETERNA показала новинки модельного ряда на отраслевой выставке SinoCorrugated2017 и Александр Грачев, руководитель отдела продажи гофрооборудования ГК ЗИКО, представляет новейшее оборудование.
«Главная тенденция в гофропроизводстве, в гофроиндустрии — максимальная автоматизация, потому что рабочая сила дорожает, собственно, линия с полным комплектом периферийного оборудования актуальна, как никогда, в Китае и во всем мире,» — отмечает Александр Грачев.
На фото представлен префидер (автопитатель) E-LOAD. Его преимущества перед другим подобным оборудованием:
- компактность, что позволит сэкономить место в производственном цеху.
- двухступенчатая подача дает возможность подавать гофрокартон как на поддоне, так и без поддона.
«Обратите внимание, — говорит Александр Грачев, — одно из главных преимуществ данной модели — конструктивно предусмотренная возможность изменять угол движения заготовок, что обеспечивает в первую очередь более точную подачу в самонаклад. Летом 2017 года его можно будет приобрести в Китае, а осенью данное решение уже будет доступно для международных продаж. Скорости подачи заготовок в 18 погонных метров в минуту в общем и целом достаточно для работы в линию с плосковысекальным прессом, с флексопринтером или с линией ротационной высечки».
 |
Shanghai Eternal Machinery Co., Ltd. была основана в 1995 году в городе Шанхае, Китай. www.eterna-group.com |
FAVALESSA: Всегда к вашим услугам!
Компания Favalessa, которая с 2015 года входит в Итальянскую группу Emmepi Group, и ее российские партнеры — ООО «Гофромашины» предлагают полностью автоматические прифидеры для любых видов перерабатывающих линий: от минилайнов с верхней печатью до машин формата Jumbo с печатью снизу.
Алексей Борисов, генеральный директор ООО «Гофромашины», рассказывает :
“Favalessa предлагает префидеры для любых линий переработки. Оборудование производителя можно условно разделить на три типа — модели:
— Minirev – префидеры для линий переработки с верхней печатью маленького формата;
— Revolver – префидеры для линий переработки с верхней печатью среднего и большого формата;
— Packfeeder – префидеры для линий переработки с нижней печатью любого формата.»
Алексей Борисов продолжает: «Основные отличительные особенности всех машин Favalessa по сравнению с конкурентами.
Это во-первых : — компактный дизайн.
Машины Favalessa за счет продуманной конструкции на 3~4 метра короче аналогичных моделей от других производителей. Эта особенность позволяет значительно экономить место перед линией переработки, что в случае использования автоматического промежуточного склада позволяет установить сотни дополнительных квадратных метров пластиковых полей.
Во-вторых: — полная автоматизация и подача заготовок непрерывным каскадом.
За счет наличия дополнительной промежуточной шахты перед питающим конвейером, подача заготовки на секцию подачи осуществляется непрерывным каскадом. Эта особенность позволяет осуществлять стабильную и точную подачу, без забивок и разворота заготовок на питающем конвейере и, как следствие, не требует постоянного внимания оператора для контроля за работой машины.
Очень важное преимущество префидеров Favalessa: — непрерывная центровка стопы на подъемном конвейере перед сталкиванием.
В отличие от многих конкурентов Favalessa центрует стопу подаваемых в машину заготовок непосредственно перед сталкивателем по верхнему уровню. То есть одна и та же стопа может быть отцентрована несколько раз по мере ее подъема на подъемном конвейере, чтобы по центру находилась именно готовая к подаче в машину часть стопы. На практике эта особенность особенно важна для производителей осуществляющих подвоз стоп на линию переработки с помощью погрузчика. При подвозе стоп таким способом они, как правило, имеют значительные отклонения по вертикали и, если стопа на подъемном столе центруется только один раз по основанию, то у верхних листов обязательно возникают затыки при подаче сталкивателем.
Наконец:- конструкция машины позволяет работать со стопами как на палетах, так и без. При работе со стопами на поддоне не требуется предварительная депалетизация, а пустой поддон после полной подачи стопы выводится за пределы машины роликовым конвейером.»
«Также очень важно — постоянный он-лайн контакт с производителем. Все машины Favalessa оборудованы модемами удаленного он-лайн доступа специалистов компании для контроля и восстановления работоспособности машины в случае электронных неполадок. Все машины имеют интерфейс с линиями переработки и могут автоматически настраиваться на параметры следующего заказа, получая сигнал с головной машины.» — выделяет Алексей Борисов, генеральный директор ООО «Гофромашины».
Помимо вышеуказанных преимуществ, машины Favalessa имеют очень высокую степень пассивной безопасности и полностью исключают попадание оператора в зону работы подвижных элементов машины; минимальное использование гидравлики, которую практически полностью вытеснила электромеханика, гарантирует меньшее время как плановых так и экстренных простоев, связанных с обслуживанием машины; все машины, поставляемые в России имеют дружелюбный и интуитивно понятный оператору интерфейс на русском языке.
Инженеры компании Favalessa оперативно реагируют на появление инновационных технологий в процессе производства гофротары. Так, например, уже через полтора года после появления на рынке линий для производства гофротары Emba 245QS Ultima с опцией Twin Feed, которые способны перерабатывать до 550 листов трехслоного гофрокартона в минуту, Favalessa отреагировала выпуском специальной скоростной версии префидера Revolver 250SS, который способен обеспечить непрерывную подачу заготовок на такой скорости.
«Конечно, префидеры Favalessa, отлично зарекомендовали себя по всему миру. Их используют в Австралии, Великобритании, Германии, Франции, Италии, в Польше, странах Латинской Америки и т.д…). В России техника Favalessa также пользуется большим спросом. На сегодняшний день префидеры Favalessa успешно работают на многих передовых площадках страны, к которым относятся SFT Group, Илим Гофра, Нижкартон, Гофропак-Славянка, Набережно-Челнинский КБК, Л-Пак и другие…
Специалисты компании Favalessa в партнерстве с инженерами из головной компанией Emmepi Group всегда готовы помочь в автоматизации процесса Вашего производства, что послужит большей эффективности и производительности персонала и снизит операционные затраты.
«Предлагаем Вам прекрасное современное оборудование Favalessa. Предоставляем полное сервисное обслуживание. Обращайтесь за организацией просмотров и коммерческими предложениями!» — завершает Алексей Борисов.
 |
Основана в 1970 году, с 2015 года часть Emmepi Group. Производит оборудование для бумажной и картонной промышленности. www.favalessa.com |
FOSSALUZZA: Мы знаем, как вам надо!
Модель Fossaluzza ONE: автоматический питатель для машин с нижней печатью
Автоматический префидер для подачи заготовок в разделитель, оснащен направляющими потока заготовоки укомплектован горизонтальным ленточным конвейером на высоте подающего устройства. Стопа заготовок, сдвигаемых на конвейер, не ограничивается или ограничивается при помощи телескопического ремня. Скорость работы составляет 400 листов/мин. Центрование стопы заготовок происходит непрерывно. Процесс подачи заготовок состоит из подъема, толкания и блокировки листов, что обеспечивает идеальное разделение заготовок. Гарантируется целостность заготовок и бесперебойная работа даже при изогнутых или разрезанных листах, устройство отлично функционирует при изменении расстояния между заготовками на конвейере. Предусмотрен постоянный контроль положения заготовок. Работает со стопой заготовок как на поддоне, так и без поддона. Работа префидера согласуется с работой машины ин-лайна. Управление полностью автоматизировано и осуществляется при помощи сенсорного экрана. Программное управление интегрируется с другими ПК. Он-лайн контроль.
Дополнительно: автоматический контроль за непригодными заготовками, может доукомплектовываться лестничной площадкой и пешеходным мостом, предусмотрена возможность индивидуальных решений.
Модель Fossaluzza ONE T: автоматический питатель для машин с верхней печатью
Автоматический префидер для подачи заготовок в разделитель, оснащен направляющими потока заготовок и укомплектован горизонтальным ленточным конвейером на высоте подающего устройства. Стопа заготовок, сдвигаемых на конвейер, не ограничивается или ограничивается при помощи телескопического ремня. Скорость работы составляет 450 листов/мин. Центрование стопы заготовок происходит непрерывно. Процесс подачи заготовок состоит из подъема, толкания и блокировки листов, что обеспечивает идеальное разделение заготовок. Гарантируется целостность заготовок и бесперебойная работа даже при изогнутых или разрезанных листах, устройство отлично функционирует при изменении расстояния между заготовками на конвейере. Предусмотрен постоянный контроль положения заготовок. Работает со стопой заготовок как на поддоне, так и без поддона. Работа префидера согласуется с работой машины ин-лайна. Управление полностью автоматизировано и осуществляется при помощи сенсорного экрана. Программное управление интегрируется с другими ПК. Он-лайн контроль.
Дополнительно: автоматический контроль за непригодными заготовками, может доукомплектовываться лестничной площадкой и пешеходным мостом, предусмотрена возможность индивидаульных решений.
Модель Fossaluzza STAR автоматический питатель для машин с нижней печатью
Стопа заготовок, сдвигаемых на конвейер, не ограничивается или ограничивается при помощи телескопического ремня. Скорость работы составляет 400 листов/мин. Разделение стопы заготовок происходит без повреждения листов. Превосходная работа даже при перекошеных или измятых листах. Действует автоматическое центрование стопы и ее продвижение. Идеальная настройка потока заготовок, его наполненности и скорости при подаче для дальнейшей обработки. Работает со стопой заготовок как на поддоне, так и без поддона. Работа префидера синхронизируется с работой подателя заготовок. Полностью автоматическое управление, подключена диагностика поломок. Программное управление интегрируется с другими ПК. Предусмотрены доукомплектование направляющими потока заготовок, горизонтальным ленточным конвейером на высоте подающего устройства, доступна дополнительная настройка постоянного центрования стопы, предлагается лестничная площадка и пешеходный мост, а также ограничители потока заготовок. Возможны индивидуальные решения.
Модель Fossaluzza STAR-28.58 автоматический питатель для машин с нижней печатью
Стопа заготовок, сдвигаемых на конвейер, не ограничивается или ограничивается при помощи телескопического ремня. Скорость работы составляет 140 листов/мин. Разделение стопы заготовок происходит без повреждения листов. Превосходная работа даже при перекошеных или измятых листах. Действует автоматическое центрование стопы и ее продвижение. Идеальная настройка потока заготовок, его наполненности и скорости при подаче для дальнейшей обработки. Работает со стопой заготовок как на поддоне, так и без поддона. Полностью автоматическое управление, подключена диагностика поломок. Программное управление интегрируется с другими ПК. Предусмотрены доукомплектование направляющими потока заготовок, горизонтальным ленточным конвейером на высоте подающего устройства, дополнительная настройка постоянного центрования стопы, предлагается лестничная площадка и пешеходный мост, а также ограничители потока заготовок. Возможны индивидуальные решения.
Модели ECOSTAR и ECOSTAR-12.17T
Префидеры для машин с нижней печатью. Полностью автоматическая подача заготовок.
Стопа заготовок, сдвигаемых на конвейер, ограничивается при помощи телескопического ремня. Скорость работы составляет 200 листов/мин. Разделение стопы заготовок происходит без повреждения листов. Превосходная работа даже при перекошеных или измятых листах, отличная работа с заготовками из обычного картона, при неравномерной подаче или при разрезанных заготовках. Действует автоматическое центрование стопы и ее продвижение. Идеальная настройка потока заготовок, его наполненности и скорости при подаче для дальнейшей обработки. Автоматическая выгрузка поддона или последнего листа. Полностью автоматическое управление. Программное управление интегрируется с другими ПК. Доступны различные модели или комплектации. Предусмотрены доукомплектование направляющими потока заготовок, горизонтальным ленточным конвейером на высоте подающего устройства, предлагается дополнительная настройка постоянного центрования стопы, настройка работы с обычным и с гофрированным картоном шириной до 0,8 мм.
Модель Fossaluzza TOPSTAR автоматический питатель для машин с верхней печатью
Полностью автоматическая подача заготовок. Рекомендуется для работы со средними или малыми скоростными машинами. Простой и практичный префидер. Стопа заготовок, сдвигаемых на конвейер, не ограничивается или ограничивается при помощи телескопического ремня. Скорость работы составляет 470 листов/мин. Отлично разделяет стопы заготовок небольшого размера, выгружаемых при помощи подателя заготовок. Действует центрование стопы и настройка потока заготовок. Идеальная настройка и регулирование потока заготовок. Полностью автоматическое управление, предусмотрена диагностика поломок и удаленная помощь. Интегрируется с программным управлением ин-лайна.
Дополнительно: настройка центрования стопы и автоматичекое извлечение поддона.
Модель Fossaluzza PS автоматический питатель для машин с верхней печатью
Полностью автоматическая подача заготовок. Рекомендуется для работы со средними или малыми скоростными машинами. Простой и практичный префидер. Стопа заготовок, сдвигаемых на конвейер, не ограничивается или ограничивается при помощи телескопического ремня. Скорость работы составляет 470 листов/мин. Отлично разделяет стопы заготовок небольшого размера, выгружаемых при помощи подателя заготовок. Действует центрование стопы и настройка потока заготовок. Идеальная настройка и регулирование потока заготовок. Полностью автоматическое управление, предусмотрена диагностика поломок и удаленная помощь. Интегрируется с программным управлением ин-лайна.
Дополнительно: настройка центрования стопы и автоматическое извлечение поддона.
 |
Расположена в Италии. Основана в 1970 году. www.fossaluzza.com |
GODSWILL: Кому-то надо и «пахать»!
Тайваньская компания GODSWILL, уже давно известна клиентам из России, как производитель надежного оборудования, способного выдерживать большие нагрузки в течение многих лет эксплуатации.
Завод Godswill предлагает своим клиентам Префидеры в средней ценовой категории, вместе с тем следуя современным тенденциям и технологиям, поддерживает высокие стандарты сборки оборудования и комплектующих компонентов.
В России официальным Партнером GODSWILL является компания НИССА ПринтПак.
ПРЕФИДЕР (Prefeeder) — GF Серия — полуавтоматический, предназначен для работы в линию с флексопечатными машинами, верхняя загрузка для небольших заготовок, нижняя загрузка для увеличенных заготовок.
Префидер (Prefeeder) — GAFB Серия — полностью автоматический префидер (для верхней печати), скорость подачи заготовок согласуется со скоростью Flexо машины.
Префидер (Prefeeder) — GAFT Серия — полностью автоматический префидер (для нижней печати), скорость подачи заготовок согласуется со скоростью Flexо машины.
Префидер (Prefeeder) — GPF Серия, полуавтоматический предназначен для работы в линию с плосковысечными высекальными прессами.
В компании GODSWILL вы можете подобрать наиболее подходящий префидер для любых линий переработки. Удлиненная линия конвейера с дополнительным пунктом управления — одна из особенностей префидеров GODSWILL. Оборудование в работе использует гидравлику, дополнительная комплектация- боковые и передние направляющие для заготовок. Оператор контролирует скорость прохождения заготовок через ограничитель.
Префидеры существенно увеличивают производительность и уменьшают количество ручного труда, оптимизируют использование производственной площади.
 |
Основана в 1987 году. Расположена в Тайване. Оборудование компании представлено в Европе, Австралии, Новой Зеландии, Японии, Северной Америке. www.godswill.com.tw |
MHI: Слаженность, четкость, надежность — вот главное в работе!
— Мы были поражены размеренностью и точностью работы автопитателя Mitsubishi, — Андрей Фомичев, генеральный директор НП НЧ КБК им.С.П.Титова поделился с ГЭ впечатлениями от увиденного на Дне открытых дверей Mitsubishi Heavy Industries Printing& Packaging Machinery Ltd. на заводе в Михара (Япония).
— Что вас так поразило, Андрей Геннадьевич? Что может удивить инженера, который оснастил свое предприятие самым современным оборудованием в мире?
— Я увидел, что если даже линия EVOL100 будет работать с большей скоростью, то автопитатель справится со своей задачей без проблем. А линия производила ящики на скорости 350 заготовок в минуту. Связка автопитателя и линии работала так четко и слаженно, что не заставляя ни на секунду усомниться в этом.
***
— Линия EVOL100 FFG (флексофальцесклеивающая машина) будет поставлена на Набережночелнинский картонно-бумажный комбинат им. С.П. Титова (ЗАОр «НП НЧ КБК им.С.П.Титова») в комплекте одним из первых в мире и первым в России автопитателем Mitsubishi, — говорит Анна Саламандра, региональный представитель продаж гофрооборудования MHI в России и СНГ, — линия будет введена в эксплуатацию в конце 2017 года на главной площадке предприятия в Набережных Челнах. Соместная работа флексофальцесклеивающей машины и автопитателя(префидера) впервые была продемонстрирована компанией MITSUBISHI на Дне открытых дверей на заводе . в Михара (Япония) в конце января 2017 года, где побывали и специалисты комбината.
Анна также рассказала нам историю создания автопитателя Mitsubishi:
— Все началось с исследования причин снижения производительности на линиях EVOL. Опросы наших клиентов, кто эксплуатирует EVOL, показали, что 30% остановов или случаев снижения производительности (из всех 100% различных случаев, по которым машина не может работать на заявленной скорости) происходят по причинам, связанным с автопитателем, которым у них укомлектована линия. Автопитатели не успевали за работой нашей линии! Когда г-н Симидзу, президент компании MHI, узнал о результатах исследования, он сказал: мы должны сами сделать автопитатель для EVOL.
— То есть, можно сказать, что ваш автопитатель способен увеличить эфективность работы линии на 30%?
— Нет, конечно. Линия производит в час 21000 ящиков и с автопитателем она не будет производить 21000+30%=27000 ящиков. Он не увеличивает производительность линии на 30%, а устраняет те 30% простоя и снижения скорости работы линий EVOL, которые вызваны «плохими» автопитателями. Таким образом, производительность всей линии, конечно, увеличивается, но не на 30%. Технология, которая используется в автопитателе Mitsubishi, апробирована и подтвердила свою эффективность. Конструкторы Mitsubishi доработали проверенную временем технологию и предложили своим заказчикам усовершенствованный вариант оборудования. На японском рынке уже успешно работают более 30 машин.
Компания MITSUBISHI одной из первых в мире предложила комплексное решение по использованию оборудования для производства и переработки гофрокартона. И до сих пор является лидером в Гофрокартонной индустрии.
 |
Отделение по выпуску оборудования для гофроиндустрии основано в 1981 году. Сегодня более 600 гофроагрегатов и перерабатывающих машин Mitsubishi Heavy Industries установлено по всему миру. Машины произведены на заводах MHI в Михара (Mihara), Япония, Альмере (Almere), Нидерландах и Хант Велью (Hunt Valley) штат Мэриленд, США. Каждый год линии MHI поизводят миллиарды метров гофрокартона и еще больше миллиардов коробок. www.mhicorrugating.com |
SERRA: Мы готовы к цунами цифровой печати
Оскар Серра (Oscar Serra), директор по развитию компании SERRA.
— Автопитатель — это современное оборудование, которое позволяет сократить использование ручного труда при производстве гофрокартона. Рыночная стоимость этого узла от $80,000 до $200,000 . Все современные производственные линии в гофрокартонной индустрии обязательно предусматривают использование автопитателя. Кроме бесперебойной подачи листа автопитатель должен выполнять и функцию переворачивания , чтобы топ-лайнер оказался сверху для принтеров с верхней печатью, например.
Поскольку SERRA заточена на автоматизацию и удаление ручного труда с гофропроизводства, то в нашей линейке есть и автопитатель. Этот узел мы разработали для внедрения в производственную линию цифровых печатных машин (Digital Printer), которые заходят в гофрокартонную индустрию невероятно быстро.
Мы применили весь наш опыт, чтобы адаптировать традиционное периферийное гофрооборудование к новым цифровым потребностям. Важным элементом в этих новых потребностях является обработка гофрокартона до и после цифровой печати. Если вам нужно в линию биговать заготовку, то придется научиться делать это на медленной скорости, поскольку в настоящее время цифровые принтеры значительно медленнее, чем флексографская печать. Цифровые принтеры не привыкли к таким скоростям! Поэтому все высокоскоростные средства обработки гофрокартона — подача, пореворот, лакирование и т. д. — необходимо интегрировать в производственный поток. Клиенту не нужен цифровой принтер, ему нужна встроенная в гофропроизводство цифровая линия печати.
Мы разработали первую линейку периферийных устройств для цифровой печати с модульным компактным дизайном и можем работать на любом рынке цифровых single-step (печатающих в один проход) принтеров. Мы также запатентовали систему, которая позволяет всем периферийным устройствам работать паралельно с двумя заготовками бок о бок, позволяя максимально использовать ширину принтера и значительно повысить его производительность.
Кроме автопитателя c устройством переворота Pre-Feeder DP, мы комплектуем цифровые принтеры для гофрокартона (например компании Durst) счетчиком-эжектором (Counter ejector), секцией лакирования (Varnisher DP), укладчиком с функцией переворота листов (Turner Stacker DP), питателем (Feeder DP) и продольной резкой (Slitter DP).
 |
Основана более 30 лет назад. Расположена в Барселоне (Испания). http://www.serra.com.es |
SCM: У нас для вас все есть!
Генеральный директор компании АйГофро Айдар Хузин отмечает: «Одной из основных целей нашей работы является высокий уровень сервиса покупателей при максимально возможном качестве производимой продукции. На сегодняшний день наша компания при проектирование новых производств или при внедрении большей автоматизации и модернизации уже функционирующего производства всегда предлагает использовать работу транспортных систем: префидеров(автопиталей), палетайзеров. Обучение персонала работе на таком обрудовании занимает немного времени, но производительность вашего производства возрастает в разы. А компания АйГофро, в комплексе с поставляемой продукцией, всегда поможет с монтажом, обслуживанием, ремонтом или демонтажом. Мы на связи 24 часа в сутки.»
Префидеры корейской фирмы SCM на данный момент являются самыми высокоскоростными в мире, 450 листов в минуту, и этот показатель еще долго останется непревзойденным. Префидеры разработаны для работы в линию с плосковысечными высекальными прессами и флексопечатными машинами представлены следующими моделями:
- TOP PreFEEDER — Префидер для верхней подачи листов картона
Авто-префидер, автоматическая система предварительной подачи листов картона для печати и других процессов переработки.
Его технические данные и характеристики: оборудование состоит из нескольких механизмов: префидер, конвейер для центрирования, конвейер для разделения заготовок.
Спецификация для сырья:
| Минимальный размер | Стандартный размер | Полуторный размер | Заметки | |
| Макс.размер листа | 700х1800 | 1200х2400 | 1200х2800 | |
| Мин.размер листа | 200х600 | 250х670 | 250х670 | |
| Макс.скорость | 400 листов/в минуту | 350 листов/в минуту | 300 листов/в минуту | Толщина листа
В Fluite |
Размеры и параметры механизмов:
| Полный размер | Размер частей фидера | Конвейер для центрирования, размеры | Конвейер для разделения заготовок, размеры | Заметки | |
| Мини
(W X L X H ) |
W(ширина) 2250
L(длина) 11780 H (высота) 1800 |
W(ширина) 3200
L(длина)7800 H (высота) 1800 |
W(ширина)2000
L(длина)1470 H (высота)380 |
W(ширина)2000
L(длина)2410 H (высота)380 |
Включая ограждения, педали и т.п. |
| Стандарт
(W X L X H ) |
W(ширина) 2500
L(длина)13000 H (высота) 1800 |
W(ширина) 2500
L(длина)8720 H (высота)1800 |
W(ширина)2500
L(длина)1870 H (высота)380 |
W(ширина)2500
L(длина)2410 H (высота)380 |
Включая ограждения, педали и т.п. |
| Полуторный размер
(W X L X H ) |
W(ширина) 2800
L(длина)13000 H (высота) 1800 |
W(ширина)2800
L(длина)8720 H (высота)1800 |
W(ширина)2800
L(длина)1870 H (высота)380 |
W(ширина)2800
L(длина)2410 H (высота)380 |
Включая ограждения, педали и т.п. |
- BOTTOM PreFEEDER — Префидер для нижней загрузки листов
Автоматический префидер с быстрой механизированной системой подачи для печати и других процессов переработки.
Его технические данные и характеристики: оборудование состоит из нескольких механизмов: префидер, конвейер для центрирования, конвейер для разделения заготовок.
Спецификация для сырья:
| Минимальный размер | Стандартный размер | Полуторный размер | Заметки | |
| Макс.размер листа | 1200х2800 | 1600х3200 | 2100х5200 | |
| Мин.размер листа | 300х650 | 400х700 | 700х100 | |
| Макс.скорость | 250 листов/в минуту | 180 листов/в минуту | 100 листов/в минуту |
Размеры и параметры механизмов:
| Полный размер | Размер частей фидера | Конвейер для центрирования, размеры | Конвейер для разделения заготовок, размеры | |
| Мини
|
W(ширина) 3900
L(длина) 13200 H (высота) 2900 |
W(ширина) 3900
L(длина)8920 H (высота)2900 |
W(ширина)2500
L(длина)1800 H (высота)380 |
W(ширина)2500
L(длина)2410 H (высота)380 |
| Стандарт
|
W(ширина) 4100
L(длина)14200 H (высота) 2900 |
W(ширина)4100
L(длина)9520 H (высота)2900 |
W(ширина)2800
L(длина)2000 H (высота)380 |
W(ширина)2800
L(длина)2410 H (высота)380 |
| Полуторный размер
|
W(ширина) 6740
L(длина)15500 H (высота) 2900 |
W(ширина)6740
L(длина)10200 H (высота)2900 |
W(ширина)4600
L(длина)2410 H (высота)380 |
W(ширина)4600
L(длина)2410 H (высота)380 |
- Автопитатель
Автоматический префидер, быстрая механизированная система подачи для печати и других процессов переработки
Технические данные и характеристики:
— Автопитатель со стандартными параметрами
- Оборудование состоит из питателя, ограничителей, направляющих
- Размеры сырья: 1200х2800, 1600х3200
Спецификация:
| Максимальный размер | Минимальный размер | Параметры | Заметки | |
| Стандартный размер | 1200х2800 | 300х650 | W(ширина)3100
L(длина)6100 H (высота)2200 |
Включая ограничитель |
| Полуторный размер | 1600х3200 | 400х700 | W(ширина)4500
L(длина)7300 H (высота)2350 |
Включая ограничитель, пропускные ворота, ступеньку |
Описание процесса:
- Питатель автоматически накладывает листы/коробки для печати
- Ограничители питателя формирует стопки и передает листы/коробки соответственно с производственным заданием
- Обрудованный направляющими питатель переносит листы/коробки правильно
- Погруженные листы/коробки на подъемнике поднимаются на уровень питателя (сенсорный контроль)
- Когда листы/коробки сформированы в стопки и установлены , они сдвигаются толкателем
SCM В январе 2018 года оборудование будет монтироваться в Аквапак Индастриал (Слоним, Белоруссия)
 |
Основана в 2000 году. Расположена в Южной Корее. www.scmtec.m.ec21.com |
